一种玻璃盖板加工用覆膜机制造技术

本技术公开了一种玻璃盖板加工用覆膜机，包括覆膜机本体，覆膜机本体顶部的两侧的内部对称设置有两组限位槽，且覆膜机本体顶部两端的侧面对称设置有四组第一伸缩组件，第一伸缩组件的输出端通过固定件固定有输料装置，且输料装置两端的侧面对称设置有两组限位块，且输料装置下端面的两端对称设置有四组第二伸缩组件，第二伸缩组件的输出端设置有升降台。本技术通过将输料装置通过固定件固定在第一伸缩组件的输出端，使得第一伸缩组件通过固定件带动输料装置横向移动，进而使得输料装置通过限位块沿限位槽内部稳定移动，从而带动玻璃移动，解决了覆膜机上下料不便的问题，从而提高玻璃盖板覆膜效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜机，具体为一种玻璃盖板加工用覆膜机。

技术介绍

1、玻璃盖板也就是触摸屏表面的玻璃层，也是触碰屏最容易损坏的一个部位，因此，玻璃盖板在生产时，为增加玻璃盖板的强度需要通过覆膜机在玻璃盖板表面覆盖一层保护膜。

2、目前的覆膜机一般由工作台、限位装置、压膜辊共同组成，工作时，将玻璃盖板放置于工作台表面，然后将薄膜覆盖在玻璃盖板表面，通过压膜辊横向移动使得薄膜与玻璃盖板完全贴合，但是现有的覆膜机自动化程度不高，导致上下料需要仍需要人工辅助完成，不仅增加了工人的劳动强度，且影响生产效率，因此，专利技术者提出一种玻璃盖板加工用覆膜机，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃盖板加工用覆膜机，以解决现有的覆膜机自动化程度不高，导致上下料需要仍需要人工辅助完成，不仅增加了工人的劳动强度，且影响生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃盖板加工用覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体顶部的两侧的内部对称设置有两组限位槽，且所述覆膜机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃盖板加工用覆膜机，包括覆膜机本体（1），其特征在于：所述覆膜机本体（1）顶部的两侧的内部对称设置有两组限位槽（6），且所述覆膜机本体（1）顶部两端的侧面对称设置有四组第一伸缩组件（18），所述第一伸缩组件（18）的输出端通过固定件（19）固定有输料装置（20），且输料装置（20）两端的侧面对称设置有两组限位块（21），且所述输料装置（20）下端面的两端对称设置有四组第二伸缩组件（24），所述第二伸缩组件（24）的输出端设置有升降台（25），所述升降台（25）的内部设置有多组第二分流管（26），所述第二分流管（26）底端设置有第二吸盘（27），且所述输料装置（20）上端面的中心...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃盖板加工用覆膜机，包括覆膜机本体（1），其特征在于：所述覆膜机本体（1）顶部的两侧的内部对称设置有两组限位槽（6），且所述覆膜机本体（1）顶部两端的侧面对称设置有四组第一伸缩组件（18），所述第一伸缩组件（18）的输出端通过固定件（19）固定有输料装置（20），且输料装置（20）两端的侧面对称设置有两组限位块（21），且所述输料装置（20）下端面的两端对称设置有四组第二伸缩组件（24），所述第二伸缩组件（24）的输出端设置有升降台（25），所述升降台（25）的内部设置有多组第二分流管（26），所述第二分流管（26）底端设置有第二吸盘（27），且所述输料装置（20）上端面的中心处设置有第三气管（22），且所述第三气管（22）通过第二伸缩管（23）与第二分流管（26）连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用覆膜机，其特征在于：所述覆膜机本体（1）两端靠近限位槽（6）的底部对称设置有两组输料槽（4），所述输料槽（4）的内部设置有步进输送带（5），且所述覆膜机本体（1）两端的内侧对称设置有两组限位杆（3）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用覆膜机，其特征在于：所述覆膜机本体（1）顶端内侧的中心处设置有工作台（12），所述工作台（12）的内部设置有第一分流管（10），所述第一分流管（10）的输出端设置有第一吸盘（13）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用覆膜机，其特征在于：所述覆膜机本体（1）底端的内部设置有吹气机（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成荣，李荣晖，周圳颖，周燕军，甘伟，
申请(专利权)人：桂林市乐恩光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：