一种自动调压反应釜制造技术

本技术公开了一种自动调压反应釜，涉及反应釜技术领域，包括支撑架，支撑架的顶端固定连接有下壳体，下壳体的内壁固定连接有搅拌组件，下壳体的顶端通过固定法兰固定连接有上壳体。该自动调压反应釜，随后工作人员便可使用清洁刷对下壳体的内侧壁和上壳体的内壁进行清理，且通过搅拌组件等结构的设置当反应物在该反应釜内进行反应的过程中，通过驱动组件驱动第一传动轴转动，进而使得第一传动轴驱动定位架转动，进而使得清理刷随着定位架的转动而对下壳体的内底壁所粘连的反应物残留物进行清理，从而解决了传统的反应物因一体化设计而造成的工作人员不方便清理反应釜内壁所粘连的反应物残留物的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，具体为一种自动调压反应釜。

技术介绍

1、反应釜是有物理或化学反应的容器，反应釜的分类和选用材质上可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。反应釜的工作原理是通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质；

2、而目前传统的反应釜大多为整体式结构，因此很难对反应釜内壁进行干净的清理，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷，而传统的反应釜所设置的泄压结构大多为手动泄压阀，且由于使用反应釜对反应物进行搅拌反应时大多会对反应物进行加热，使其更为充分的反应，而在对反应物进行加热的过程中反应釜内的压力会逐渐增加，当反应釜内的压力大于临界值时则需要工作人员手动开启泄压阀对反应釜内的压力进行释放，而在工作人员开启泄压阀的过程中由于反应釜内的压力接近反应釜的临界值，进而存在一定的危险性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动调压反应釜，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动调压反应釜，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定连接有下壳体(2)，所述下壳体(2)的内壁固定连接有搅拌组件(3)，所述下壳体(2)的顶端通过固定法兰固定连接有上壳体(4)，所述上壳体(4)上表面的中部开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)的内侧壁固定连接有驱动组件(6)，所述上壳体(4)的表面固定连接有与上壳体(4)相连通的进料管(7)，所述上壳体(4)的表面远离进料管(7)处固定连接有与上壳体(4)相连通的泄压组件(8)，所述上壳体(4)的内顶壁通过固定件固定连接有压力传感器(9)，所述下壳体(2)的表面固定连接有控制器(10)。p>

2.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种自动调压反应釜，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定连接有下壳体(2)，所述下壳体(2)的内壁固定连接有搅拌组件(3)，所述下壳体(2)的顶端通过固定法兰固定连接有上壳体(4)，所述上壳体(4)上表面的中部开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)的内侧壁固定连接有驱动组件(6)，所述上壳体(4)的表面固定连接有与上壳体(4)相连通的进料管(7)，所述上壳体(4)的表面远离进料管(7)处固定连接有与上壳体(4)相连通的泄压组件(8)，所述上壳体(4)的内顶壁通过固定件固定连接有压力传感器(9)，所述下壳体(2)的表面固定连接有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动调压反应釜，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括所述下壳体(2)的内壁固定连接的两个呈对称分布的固定环(301)，两个所述固定环(301)的内壁均开设有环形滑槽(302)，两个所述环形滑槽(302)内均滑动连接有两个呈对称分布的滑块(303)，四个所述滑块(303)每两个为一组，共两组，两组所述滑块(303)呈错位分布。

3.根据权利要求2所述的一种自动调压反应釜，其特征在于：两组所述滑块(303)的相对侧均固定连接有十字固定架(304)，其中一个十字固定架(304)的上表面固定连接多个呈对称分布的第一搅拌叶(305)，另一个所述十字固定架(304)的下表面固定连接有多个呈等距分布的第二搅拌叶(306)。

4.根据权利要求3所述的一种自动调压反应釜，其特征在于：两个所述十字固定架(304)的相对侧共同套接有同一第一传动轴(307)，所述第一传动轴(307)的其中一延长部固定连接有第一固定块(308)，所述第一固定块(308)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，
申请(专利权)人：路中美，
类型：新型
国别省市：