装设握把套的方法技术

一种装设握把套的方法，包含下列步骤：ａ）将至少一离型纸是可剥离地装设于一握柄以及一握把套其中之一；该离型纸为具有润滑效果；该握柄以及该握把套是为同轴向，该离型纸沿该握柄以及该握把套其中之一的轴向布设，该离型纸相对该握柄轴向具有一小于９０度的特定夹角；ｂ）将该握把套套设于该握柄外侧，该离型纸大部分介于该握把套与该握柄之间，该离型纸的一端部是显露于外界；ｃ）经由抽拉该离型纸的端部而移除该离型纸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是与握把套有关，特别是有关于一种。
技术介绍
现有套筒式握套的装设作业，握把套的套孔孔径必须先行以机器或人力方式撑开，使握把套的套孔孔径大于握柄直径；由此，握把套才能够套设于握柄外侧，以达到套设握把套的目的。然而，现有装设作业是为逐段撑开握把套，再逐段推进握把套而套设于握柄；此种方式作业速度缓慢而不适用于需要大量生产的场合；换言之，就加工效率而言，现有者在撑开握把套以及长行程的套入过程中，其具有步骤繁复而作业时间长的缺点。综上所述，已知具有上述的缺点而有待改进。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种，其能够5经由设置离型纸改良握把套的套设作业，具有简化加工步骤而縮短作业时间的特色。为达成上述目的，本专利技术所提供一种，其特征在于，包含下列步骤a) 将至少一离型纸是可剥离地装设于一握柄以及一握把套其中之一；该离型纸为具有润滑效果；该握柄以及该握把套为同轴向，该离型纸沿该握柄以及该握把套其中之一的轴向布设，该离型纸相对该握柄轴向具有一小于9 0度的特定夹角；b) 将该握把套套设于该握柄外侧，该离型纸大部分介于该握把套与该握柄之间，该离型纸的一端部是显露于外界；以及c) 经由抽拉该离型纸的端部而移除该离型纸。其中步骤a)所述该离型纸设于该握柄外侧，该离型纸装设作业包含以下程序al )当该特定夹角的角度为0度，该离型纸自该握柄一端沿该握柄轴向直线延伸布设；以及a2)当该离型纸布设至该握柄另一端，再将该离型纸的未装设部分沿该握柄轴向反向折回。其中步骤a)所述该离型纸设于该握柄外侧，该离型纸装设作业包含以下程序al )当该特定夹角的角度大于0度，该离型纸自该握柄一端沿该握柄轴向缠绕延伸布设。其中步骤a)所述该离型纸设于该握把套内侧，该离型纸装al)当该特定夹角的角度为O度，该离型纸自该握把套一端沿该握把套轴向直线延伸布设；以及a2)当该离型纸布设至该握把套另一端，再将该离型纸的未装设部分沿该握把套轴向且穿经该握把套反向折回。其中步骤a)所述该离型纸设于该握把套内侧，该离型纸装设作业包含以下程序al )当该特定夹角的角度大于0度，该离型纸自该握把套--端沿该握把套轴向缠绕延伸布设。其中步骤a)所述该握把套是选自一体成形、车线以及穿绳其中一种形式。其中步骤a)所述该握把套是选自一体成形、车线以及穿绳其中至少两种形式。其中步骤a)所述该离型纸是选自以胶水以及双面胶带其中一种方式而装设于该握柄以及该握把套其中之一。其中步骤b)所述该离型纸的端部还设有一引导绳，以利于抽拉该离型纸的端部而移除该离型纸。由此，本专利技术通过上述步骤，其能够利用该离型纸于该握把套与该握柄之间形成润滑介质，使该握把套与该握柄容易套设，本实施例可克服现有者不易套设的问题。再者，该离型纸于加工后可直接移除而不需要再经由其它手续处理，具有使用方便的优点；综上所述，本专利技术相较于现有者，具有简化7加工步骤而縮短作业时间的特色。附图说明为了详细说明本专利技术的特征及功效所在，以下较佳实施例并配合附图说明如后，其中图1为本专利技术第一较佳实施例的动作流程图。图2为本专利技术第一较佳实施例的加工示意图，主要揭示握柄装设离型纸后的状态。图3为本专利技术第一较佳实施例的加工示意图，主要揭示握柄与握把套的装设情形。图4为本专利技术第一较佳实施例的加工示意图，主要揭示移除离型纸前的状态。图5为本专利技术第一较佳实施例的加工示意图，主要揭示握柄与握把套完成装设的状态。图6为本专利技术第二较佳实施例的加工示意图，主要揭示握柄装设离型纸后的状态。图7为本专利技术第二较佳实施例的加工示意图，主要揭示握柄与握把套的装设情形。图8为本专利技术第二较佳实施例的加工示意图，主要揭示移除离型纸前的状态。图9为本专利技术第二较佳实施例的加工示意图，主要揭示握柄与握把套完成装设的状态。图1 0为本专利技术第三较佳实施例的加工示意图，主要揭示握把套装设离型纸后的状态。图1 1为本专利技术第三较佳实施例的加工示意图，主要揭示握柄与握把套的装设情形。图1 2为本专利技术第三较佳实施例的加工示意图，主要揭示移除离型纸前的状态。图1 3为本专利技术第三较佳实施例的加工示意图，主要揭示握柄与握把套完成装设的状态。图1 4为本专利技术第四较佳实施例的加工示意图，主要揭示握把套装设离型纸后的状态。图1 5为本专利技术第四较佳实施例的加工示意图，主要揭示握柄与握把套的装设情形。图1 6为本专利技术第四较佳实施例的加工示意图，主要揭示移除离型纸前的状态。图1 7为本专利技术第四较佳实施例的加工示意图，主要揭示握柄与握把套完成装设的状态。主要元件符号说明离型纸…1 o端部…1 4握柄…2 0握把套…3 09离型纸…40特定夹角…42端部…44引导绳…46握柄…50握把套…60离型纸…70端部…74握柄…80握把套…90离型纸…100特定夹角...10端部…104引导绳…106握柄…110握把套…120具体实施例方式请参阅图1至图5 ，其是为本专利技术第一较佳实施例所提供的一种，其包含下列步骤a)请参阅图2 ，将二离型纸1 Q是可剥离地装设于一握柄2 0以及一握把套3 Q其中之一，本实施例的该等离型纸1 0是分别设于该握柄2 0外侧且位于该握柄2 0两侧；该等离型纸1 0为具有润滑效果，使用多个该离型纸1 0的目的在于提供该握柄2 0两侧具有相同的润滑系数，用以利于套设该握把套3 0 ;该握柄2 0以及该握把套3 0是为同轴向，各该离型纸1 0 沿该握柄2 Q的轴向布设；各该离型纸1 0相对该握柄2 0轴向 具有一小于9 0度的特定夹角(图中未示)，本实施例的该特定 夹角的角度是为O度；该握把套3 Q是选自一体成形、车线以及 穿绳其中--种形式，本实施例是选以车线形式为例；本实施例的 步骤a)所述该离型纸l 0的装设作业包含以下程序al )该特定夹角的角度是为0度，该离型纸1 0自该握柄 2 0—端沿该握柄2 Q轴向直线延伸布设；该离型纸1 O是选自 以胶水以及双面胶带其中一种方式而装设于该握柄2 0 ，本实施例是以双面胶带为例；a2 )当该离型纸1 Q布设至该握柄2 0另一端，再将该离 型纸1 0的未装设部分沿该握柄2 0轴向反向折回；其中，该离 型纸1 0于本程序a2 )不需要使用双面胶带。B) 请参阅图3及图4，将该握把套3 0套设于该握柄2 0 外侦lj，各该离型纸l 0大部分介于该握把套3 0与该握柄2 0之 间，各该离型纸10的一端部14是显露于外界；C) 请参阅图4及图5 ，经由抽拉该离型纸1 0的端部1 4 而移除该离型纸1 Q ;其中，当该离型纸1 Q被抽离该握把套3 0与该握柄2 Q之间，双面胶带会粘附于该握把套3 0内侧，进而固设该握把套3 0与该握柄2 0 。由此，本实施例的通过上述步骤，其能够利用该离型纸1 0于该握把套3 0与该握柄2 Q之间形成润滑 介质，使该握把套3 Q与该握柄2 0容易套设，本实施例可克服 现有者不易套设的问题。再者，该离型纸1 Q于加工后可直接移 除而不需要再经由其它手续处理，具有使用方便的优点；综上所 述，本专利技术相较于现有技术，具有简化加工步骤而缩短作业时间 的特色。请参阅图6至图9 ，其是为本专利技术第二较佳实施例所提供的一种，其包含下列步骤a)请参阅图6 ，将一离型纸4 0是可剥离地装设于一握柄 5 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装设握把套的方法，其特征在于，包含下列步骤：　ａ）将至少一离型纸是可剥离地装设于一握柄以及一握把套其中之一；该离型纸为具有润滑效果；该握柄以及该握把套为同轴向，该离型纸沿该握柄以及该握把套其中之一的轴向布设，该离型纸相对该握柄轴向 具有一小于９０度的特定夹角；　ｂ）将该握把套套设于该握柄外侧，该离型纸大部分介于该握把套与该握柄之间，该离型纸的一端部是显露于外界；以及　ｃ）经由抽拉该离型纸的端部而移除该离型纸。

【技术特征摘要】
1、一种装设握把套的方法，其特征在于，包含下列步骤a)将至少一离型纸是可剥离地装设于一握柄以及一握把套其中之一；该离型纸为具有润滑效果；该握柄以及该握把套为同轴向，该离型纸沿该握柄以及该握把套其中之一的轴向布设，该离型纸相对该握柄轴向具有一小于90度的特定夹角；b)将该握把套套设于该握柄外侧，该离型纸大部分介于该握把套与该握柄之间，该离型纸的一端部是显露于外界；以及c)经由抽拉该离型纸的端部而移除该离型纸。2、 依据权利要求1所述装设握把套的方法，其特征在于，其中步骤a)所述该离型纸设于该握柄外侧，该离型纸装设作业包含以下程序al )当该特定夹角的角度为0度，该离型纸自该握柄一端沿该握柄轴向直线延伸布设；以及a2)当该离型纸布设至该握柄另一端，再将该离型紙的未装设部分沿该握柄轴向反向折回。3、 依据权利要求1所述装设握把套的方法，其特征在于，其中步骤a)所述该离型纸设于该握柄外侧，该离型纸装设作业包含以下程序al )当该特定夹角的角度大于0度，该离型纸自该握柄一端沿该握柄轴向缠绕延伸布设。4、 依据权利要求1所述装设握把套的方法，其特征在于，其中步骤a)所述该离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永瀚，
申请(专利权)人：翰柏企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]