一种钢板堆焊夹紧机构及焊接装置制造方法及图纸

技术编号:42539947 阅读:15 留言:0更新日期:2024-08-27 19:44
本技术涉及焊接装置领域,具体为一种钢板堆焊夹紧机构及焊接装置,其包括下压杆位于底座上方,底座与下压杆之间设置多组气缸,下压杆上表面开设焊接槽,焊接槽将下压杆分为两个夹持部;滑板b滑动设置在下压杆内;下压杆内设置有带动滑板b移动的动力组件;上压杆通过连接架在下压杆上方设置有两组;滑板a滑动设置在上压杆内,滑板a下端设置上压板。本技术中,通过气缸带动下压杆向上压杆移动,使得滑板a上的上压板和滑板b上的下压板夹持住钢板,在加紧后通过电机b带动双向螺纹杆转动,从而调节下压杆上两组滑板b的间距,从而实现对夹紧后两组钢板间隙的调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置领域,尤其涉及一种钢板堆焊夹紧机构及焊接装置


技术介绍

1、钢板的表面进行全面覆盖焊接时通常采用堆焊,由于焊接面积大,钢板容易变形,现在的夹紧装置在钢板变形时造成不能夹紧钢板,钢板的位置发生变化,对焊接质量产生影响,因此如何实现钢板焊接时可靠的固定是亟待解决的问题。

2、公告号为cn215356633u的中国专利公开了钢板堆焊夹紧机构及钢板堆焊焊接装置,包括液压缸、下压杆、下压板、连接块、上压杆、压紧轴和上压板;下压杆对称设有两个,两个下压杆之间为焊接区域,四个液压缸分别固定在两个下压杆的底部的两端;下压板固定在下压杆的顶部;连接块分别与两个下压杆连接;上压杆对称设有两个,动位于下压杆的上方,且平行设置;压紧轴固定在上压杆的两端,且与液压缸连接;上压板固定在上压杆的下方,且与下压板相对设置;液压缸通过上压杆将钢板夹紧在上压板与下压板之间。该装置通过采用两个上压杆、两个下压杆和四个液压缸从焊接处的两侧夹紧钢板,钢板夹紧可靠,结构简单,钢板的位置不易变动。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述现有技术通过上压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢板堆焊夹紧机构,其特征在于,包括底座(1)、上压杆(10)、下压杆(13)、滑板a(16)、滑板b(18)和下压板(22);

2.根据权利要求1所述的钢板堆焊夹紧机构,其特征在于,下压杆(13)向上设有开口的槽口a,槽口底部开设滑槽b(26),滑板b(18)滑动设置在槽口a内,上压杆(10)下端设有开口的槽口b,槽口b上端开设滑槽a(15),滑板a(16)滑动设置在槽口b内,下压杆(13)上四角处设置限制杆(11),限制杆(11)穿过上压杆(10)。

3.根据权利要求1所述的钢板堆焊夹紧机构,其特征在于,动力组件包括电机b(17)、套筒(20)和双向螺纹...

【技术特征摘要】

1.一种钢板堆焊夹紧机构,其特征在于,包括底座(1)、上压杆(10)、下压杆(13)、滑板a(16)、滑板b(18)和下压板(22);

2.根据权利要求1所述的钢板堆焊夹紧机构,其特征在于,下压杆(13)向上设有开口的槽口a,槽口底部开设滑槽b(26),滑板b(18)滑动设置在槽口a内,上压杆(10)下端设有开口的槽口b,槽口b上端开设滑槽a(15),滑板a(16)滑动设置在槽口b内,下压杆(13)上四角处设置限制杆(11),限制杆(11)穿过上压杆(10)。

3.根据权利要求1所述的钢板堆焊夹紧机构,其特征在于,动力组件包括电机b(17)、套筒(20)和双向螺纹杆(24);套筒(20)设置在焊接槽内靠近两侧边缘;两组滑板b(18)内开设供双向螺纹杆(24)穿过的螺纹孔,两组螺纹孔方向相反,双向螺纹杆(24)转动设置在套筒(20)内;电机b(17)设置在下压杆(13)一侧,电机b(17)输出轴与双向螺纹杆(24)一端连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红
申请(专利权)人:四川佳海钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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