管道外除锈装置制造方法及图纸

技术编号:42534414 阅读:28 留言:0更新日期:2024-08-27 19:41
本技术涉及除锈设备技术领域,特别涉及管道外除锈装置,包括主体和壳体,所述壳体安装在主体的内部并且壳体底部开口,所述壳体的内部安装有研磨机构,所述研磨机构包括若干个呈环形阵列均匀分布的安装板,所述安装板的内侧表面均固定连接有磨块,所述安装板的形状和磨块的形状均为圆弧形,所述安装板均连接有一个电动伸缩杆并与电动伸缩杆的活动端固定连接,所述电动伸缩杆分别固定连接在固定板上,若干个固定板均固定连接在同一安装架上。本技术通过设置除锈机构和筛分机构,在对管道进行除锈的过程中,能够针对除锈管道的尺寸进行灵活调节,同时在除锈过程中,能够将杂质及粉尘分离,并且单独收集,避免污染加工环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除锈设备,特别涉及管道外除锈装置


技术介绍

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。

2、目前各个领域使用的管道考虑到需要足够的硬度和抗压性能,因此会选择使用金属材质的管道,时间长了需要对管道进行维护,其中对管道维护过程中需要对管道的外壁进行除锈,在对管道除锈过程中会产生大量的杂质和粉尘,如不及时清理,容易污染生产环境。


技术实现思路

1、本技术提供管道外除锈装置,用来解决现有技术的问题。

2、为实现上述目的,管道外除锈装置,包括主体和壳体,所述壳体安装在主体的内部并且壳体底部开口,所述壳体的内部安装有研磨机构,所述研磨机构包括若干个呈环形阵列均匀分布的安装板,所述安装板的内侧表面均固定连接有磨块,所述安装板的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.管道外除锈装置,包括主体(1)和壳体(5),其特征在于,所述壳体(5)安装在主体(1)的内部并且壳体(5)底部开口,所述壳体(5)的内部安装有研磨机构,所述研磨机构包括若干个呈环形阵列均匀分布的安装板(10),所述安装板(10)的内侧表面均固定连接有磨块(11),所述安装板(10)的形状和磨块(11)的形状均为圆弧形,所述安装板(10)均连接有一个电动伸缩杆(7)并与电动伸缩杆(7)的活动端固定连接,所述电动伸缩杆(7)分别固定连接在固定板(6)上,若干个固定板(6)均固定连接在同一安装架(9)上,安装架(9)为环形结构,所述安装架(9)与壳体(5)转动连接并且安装架(9)能够在驱动...

【技术特征摘要】

1.管道外除锈装置,包括主体(1)和壳体(5),其特征在于,所述壳体(5)安装在主体(1)的内部并且壳体(5)底部开口,所述壳体(5)的内部安装有研磨机构,所述研磨机构包括若干个呈环形阵列均匀分布的安装板(10),所述安装板(10)的内侧表面均固定连接有磨块(11),所述安装板(10)的形状和磨块(11)的形状均为圆弧形,所述安装板(10)均连接有一个电动伸缩杆(7)并与电动伸缩杆(7)的活动端固定连接,所述电动伸缩杆(7)分别固定连接在固定板(6)上,若干个固定板(6)均固定连接在同一安装架(9)上,安装架(9)为环形结构,所述安装架(9)与壳体(5)转动连接并且安装架(9)能够在驱动机构的带动下旋转;

2.根据权利要求1所述的管道外除锈装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机(15)、主动齿轮(16)和齿圈(14),所述第一电机(15)固定安装在壳体(5)的内侧表面,所述主动齿轮(16)安装在第一电机(15)的输出端,所述齿圈(14)固定连接在安装架(9)的外表面,主动齿轮(16)和齿圈(14)啮合。

3.根据权利要求2所述的管道外除锈装置,其特征在于,所述主体(1)的内部安装有收集机构,所述收集机构包括滤尘盒(2)和抽气泵(25),所述滤尘盒(2)滑动连接在主体(1)的内底部,所述滤尘盒(2)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:田黎明穆学杰李广华杨东京
申请(专利权)人:山东胜利长龙管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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