增材打印用TiAlSnZrMoSiNd低氧铸锭制备方法及中间合金制备工艺技术

本发明专利技术涉及钛材料技术领域，提供了一种增材打印用TiAlSnZrMoSiNd低氧铸锭制备方法及中间合金制备工艺，按重量百分比含量计，钛铝锡锆钼硅钕合金铸锭包括4.8～6.0wt％的铝、3.7～4.7wt％的锡、1.5～2.5wt％的锆、0.75～1.25wt％的钼、0.2～0.35wt％的硅、0.6～1.2wt％的钕、余量的钛。其中钕元素在常温状态下极其容易氧化，易导致最终钛铝锡锆钼硅钕合金铸锭中的氧、氮气体元素杂质偏高。本发明专利技术通过对钕进行隔氧处理，将钕包裹在钛管中进行真空焊接密封，并使用该物料与其它元素配料制备成铝锡锆钼硅钕钛中间合金，再用这种中间合金熔炼出的钛合金低氧铸锭，氧元素含量低于0.05wt％，氮元素含量低于0.01wt％，满足了增材打印用钛铝锡锆钼硅钕合金铸锭的空白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛合金材料，具体涉及一种增材打印用tialsnzrmosind低氧铸锭制备方法以及制备该铸锭专用的一种alsnzrmosindti中间合金的制备工艺。

技术介绍

1、钛基合金材料主要应用于航空航天国防军工等领域。在制备不同性能不同牌号的钛基合金，不同的钛基合金牌号的形成又取决于作为添加元素的中间合金。中间合金作为钛合金熔炼行业一种重要添加元素，钛基合金铸锭的制备是由海绵钛和中间合金熔炼而成，通常中间合金的作用在于熔炼含熔点差异较大的合金时，使添加合金成分与钛基体熔点、密度相接近，因此中间合金的品质以及稳定性直接影响钛基合金铸锭的品质质量。

2、目前，钛基合金铸锭品质还不足满足一些特殊领域的增材制造使用要求。在设计配制一种新牌号的钛基合金铸锭往往需要添加多种不同牌号的中间合金或添加特殊元素熔炼制得以满足某些牌号的成分及性能要求。近年来随着增材制造打印零部件的快速发展，特别是在航空航天产品某些特殊应用领域，亟需一种低氧、低氮含量的特殊钛合金铸锭基础新材料来满足其需要，同时由于该领域所需的铸锭工艺复杂，品质性能要求高，还存在着难以批量制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种AlSnZrMoSiNdTi中间合金制备工艺，其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种AlSnZrMoSiNdTi中间合金制备工艺，其特征在于，铝锡锆钼硅钕钛合金中的各元素含量目标值，分别为5.5wt％的铝、4.3wt％的锡、2.0wt％的锆、1.0wt％的钼、0.3wt％的硅、1.0wt％的钕和余量的钛，则各元素比例为：Al：Sn：Mo：Zr：Si：Nd：Ti＝38.7：30：7：14：2:7:0.7。

3.如权利要求2所述的一种AlSnZrMoSiNdTi中间合金制备工艺，其特征在于，各元素选料、配料分别如下：

4.如权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种alsnzrmosindti中间合金制备工艺，其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种alsnzrmosindti中间合金制备工艺，其特征在于，铝锡锆钼硅钕钛合金中的各元素含量目标值，分别为5.5wt％的铝、4.3wt％的锡、2.0wt％的锆、1.0wt％的钼、0.3wt％的硅、1.0wt％的钕和余量的钛，则各元素比例为：al：sn：mo：zr：si：nd：ti＝38.7：30：7：14：2:7:0.7。

3.如权利要求2所述的一种alsnzrmosindti中间合金制备工艺，其特征在于，各元素选料、配料分别如下：

4.如权利要求1～3所述的一种alsnzrmosindti中间合金制备工艺，其特征在于，钕颗粒和钛管的质量比按9:1配料，先将钕颗粒填充入钛管中，再把钛管两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金波，
申请(专利权)人：宝鸡金隆钒钛金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：

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