一种变压器的接脚改良结构制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，具体地说涉及一种变压器的接脚改良结构，包括数支连接于变压器本体的用于连接电路板的焊接接脚和用于缠绕线圈的线圈接脚，在变压器本体的同一侧，相邻两个突台均设置有焊接接脚和线圈接脚，所述焊接接脚设置有折弯的焊接部，所述线圈接脚设置有折弯的挂线部，所述焊接部与所述挂线部的折弯方向相反；使用本实用新型专利技术的结构后，在不增加变压器整体长度的前提下，仍然可以保证变压器安全、稳定工作，因此，采用本实用新型专利技术的接脚结构后，可以缩短变压器的长度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器
，具体地说涉及一种变压器的接脚改良结构。技术背景 如图1所示，这是一个二合一结构的变压器绕线架本体IO，绕线架本体10设置有 一个初级绕线部101和两个次级绕线部102，初级绕线部101的其中一侧设置有两个突台 103，两个突台103分别设置有用于焊接电路板的焊接接脚104和用于连接线圈的线圈接脚 105，所述线圈接脚105是一条线状的金属针，所述线圈接脚105垂直设置在突台103的外 侧面。为了确保自动绕线机的机针能顺利将线圈的尾线缠绕在线圈接脚103而不触碰到焊 接接脚104，焊接接脚104和线圈接脚105之间必须具有足够大的间隙，变压器工作时，相 邻的两个线圈接脚105之间会产生电磁干扰，为了确保变压器能正常工作，必须保证相邻 的两个线圈接脚105之间有足够的距离。在二合一结构的变压器中，在初级绕线部101中， 相邻的两个线圈接脚105之间的距离是必须保证有足够大的，而同一突台103上的焊接接 脚104和线圈接脚105之间也必须具有足够大的间隙。因此，为了确保两个线圈接脚105 之间的距离和同一突台103上的焊接接脚104和线圈接脚105之间距离都处于安全距离， 只能增加绕线架本体10的长度。目前，这种变压器广泛应用于液晶显示屏和其它电器设备 中，随着电器设备朝着微型化、薄型化发展，要求变压器的体积也越来越小，因此，现有变压 器的接脚结构限制了变压器的体积，使得变压器的体积不能过小
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种变压器的接脚改良结构，通 过改变线圈接脚的结构，使变压器的长度可以縮短，使得变压器的体积比现有的变压器体 积小。 为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的 —种变压器的接脚改良结构，包括数支连接于变压器本体的用于连接电路板的焊接接脚和用于缠绕线圈的线圈接脚，在变压器本体的同一侧，相邻两个突台均设置有焊接接脚和线圈接脚，所述焊接接脚设置有折弯的焊接部，所述线圈接脚设置有折弯的挂线部，所述焊接部与所述挂线部的折弯方向相反。 所述挂线部与所述线圈接脚是呈一定角度折弯。 优选的，所述挂线部与所述线圈接脚折弯形成的夹角为直角。 优选的，所述挂线部与所述线圈接脚折弯形成的夹角为钝角。 本技术的有益效果线圈接脚设置有折弯的挂线部，线圈的引线是缠绕在挂 线部上的，而且挂线部与焊接接脚不在同一水平面上，虽然线圈接脚与焊接接脚之间的距 离比较近，但是并不影响自动绕线机将线圈的引线缠绕在线圈接脚的挂线部，线圈接脚与 焊接接脚之间的距离减小，使得相邻的线圈接脚之间的距离增大，在不增加变压器整体长 度的前提下，仍然可以保证变压器安全、稳定工作，因此，采用本技术的接脚结构后，可以縮短变压器的长度。附图说明 图1是现有变压器的接脚结构示意图； 图2是本技术实施例1的结构示意图； 图3是本技术实施例2的结构示意图。 在图1至图3中 绕线架本体10、初级绕线部101、次级绕线部102、突台103、焊接接脚104、线圈接 脚105 ; 变压器本体l; 焊接接脚2、焊接部21 ; 线圈接脚3、挂线部31; 突台4。具体实施方式 下面将结合附图对本技术做进一步的说明 实施例1 见图2，一种变压器的接脚改良结构，包括数支连接于变压器本体1的用于连接电 路板的焊接接脚2和用于缠绕线圈的线圈接脚3，在变压器本体1的同一侧，相邻两个突台 4均设置有焊接接脚2和线圈接脚3，所述焊接接脚2设置有折弯的焊接部21，所述线圈接 脚3设置有折弯的挂线部31，所述焊接部21与所述挂线部31的折弯方向相反，这种设计使 得挂线部31与焊接接脚2不在同一水平面上，虽然线圈接脚2与焊接接脚3之间的距离比 较近，但是并不影响自动绕线机将线圈的引线缠绕在线圈接脚3的挂线部31。 所述挂线部31与所述线圈接脚3是呈一定角度折弯，优选的，所述挂线部31与所 述线圈接脚3折弯形成的夹角为直角，在不影响自动绕线机工作的前提下，还可以顺利地 将线圈的引线缠绕在所述挂线部31，而且，线圈的引线也不容易从所述挂线部31脱落。 实施例2 见图3，一种变压器的接脚改良结构，包括数支连接于变压器本体1的用于连接电 路板的焊接接脚2和用于缠绕线圈的线圈接脚3，在变压器本体1的同一侧，相邻两个突台 4均设置有焊接接脚2和线圈接脚3，所述焊接接脚2设置有折弯的焊接部21，所述线圈接 脚3设置有折弯的挂线部31，所述焊接部21与所述挂线部31的折弯方向相反，这种设计使 得挂线部31与焊接接脚2不在同一水平面上，虽然线圈接脚2与焊接接脚3之间的距离比 较近，但是并不影响自动绕线机将线圈的引线缠绕在线圈接脚3的挂线部31。 所述挂线部31与所述线圈接脚3是呈一定角度折弯，优选的，所述挂线部31与所 述线圈接脚3折弯形成的夹角为钝角，所述挂线部31与所述线圈接脚3之间为钝角，使得 自动绕线机的机针的活动空间更大，绕线更加方便，而且，线圈的引线也不容易从所述挂线 部31脱落。 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本实用 新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用 新型技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器的接脚改良结构，包括数支连接于变压器本体的用于连接电路板的焊接接脚和用于缠绕线圈的线圈接脚，在变压器本体的同一侧，相邻两个突台均设置有焊接接脚和线圈接脚，所述焊接接脚设置有折弯的焊接部，其特征在于：所述线圈接脚设置有折弯的挂线部，所述焊接部与所述挂线部的折弯方向相反。

【技术特征摘要】
一种变压器的接脚改良结构，包括数支连接于变压器本体的用于连接电路板的焊接接脚和用于缠绕线圈的线圈接脚，在变压器本体的同一侧，相邻两个突台均设置有焊接接脚和线圈接脚，所述焊接接脚设置有折弯的焊接部，其特征在于所述线圈接脚设置有折弯的挂线部，所述焊接部与所述挂线部的折弯方向相反。2. 根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈前，
申请(专利权)人：东莞创慈磁性元件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]