一种铜杆连铸连轧装置制造方法及图纸

技术编号:42509112 阅读:94 留言:0更新日期:2024-08-22 14:25
本发明专利技术公开了一种铜杆连铸连轧装置,属于铜杆连铸技术领域,包括:熔炉,用于铜杆连铸连轧,熔炉的侧面连通有可拆分的铸铜模;铸铜模的外周设置有两个半圆管,半圆管与铸铜模之间连接有辅助板,两个半圆管与四个辅助板之间形成有储水空间,储水空间内设置有用于对铸铜模进行降温的水液;上方的半圆管的顶端连通有倾斜的进水框,进水框的顶端连通有聚水斗,进水框的内壁转动连接有用于调节下水速度的调速板,进水框的两侧均内嵌安装有多个螺纹管,螺纹管螺纹连接有用于抵住调速板的调节螺纹杆,调节螺纹杆的端部构造为半球状。该铜杆连铸连轧装置,不仅在前期加水时,使得水液更均匀,在后期更能更好的搅拌,提升水液的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜杆连铸,尤其是一种铜杆连铸连轧装置


技术介绍

1、铜杆连续浇铸,简称铜杆连铸,连铸工艺是将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一,它使铸件成形并迅速凝固结晶,现有的结晶器工艺中,冷却水进入结晶器内部对物料进行降温时,由于冷却水从结晶器的上方进入、从结晶器的下方流出,进而进行降温。但是传统的加水方式,只是利用加水管进行加水,虽然后续有搅拌功能,但是前期导入时,水温仍然很难均匀,从而影响成型效果。

2、经检索,中国专利文件(授权公告号cn219425612u)一种铜杆连铸连轧用浇铸冷却装置,包括熔炉、冷却机构,所述冷却机构包括外壳、滚筒、转动板、降温孔;所述外壳固定连接于所述熔炉的一侧的外壁,所述滚筒设置于所述外壳的内腔中间,且所述滚筒转动连接于所述熔炉一侧的外壁,所述转动板固定连接于所述滚筒的外壁,所述降温孔开设于所述滚筒的表面;所述外壳一侧的外壁成型有出水槽,所述滚筒的内腔设有与熔炉固定连接的铸铜模。本技术通过设置冷却机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜杆连铸连轧装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧装置,其特征在于:所述辅助板(4)的外周和半圆管(3)的外周均连接有密封板(10),所述辅助板(4)的侧面和半圆管(3)的侧面均粘接有具有弹性和密封挡水功能的密封垫(11)。

3.根据权利要求2所述的一种铜杆连铸连轧装置,其特征在于:相邻的两个所述密封板(10)均开设有多个圆形通道,两个位置对应的圆形通道内设置有带有螺帽的螺栓(12),通过螺栓(12)对两个密封板(10)进行固定,保证密封效果。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧装置,其特征在于:其中一个所述辅...

【技术特征摘要】

1.一种铜杆连铸连轧装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧装置,其特征在于:所述辅助板(4)的外周和半圆管(3)的外周均连接有密封板(10),所述辅助板(4)的侧面和半圆管(3)的侧面均粘接有具有弹性和密封挡水功能的密封垫(11)。

3.根据权利要求2所述的一种铜杆连铸连轧装置,其特征在于:相邻的两个所述密封板(10)均开设有多个圆形通道,两个位置对应的圆形通道内设置有带有螺帽的螺栓(12),通过螺栓(12)对两个密封板(10)进行固定,保证密封效果。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧装置,其特征在于:其中一个所述辅助板(4)的内壁固定连接有轴承(13),所述轴承(13)包括固定外圈和与固定外圈转动连接的活动内圈,所述轴承(13)的活动内圈固定连接有竖向锥齿轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种铜杆连铸连轧装置,其特征在于:其中一个所述半圆管(3)的外周安装有旋转电机(15),所述旋转电机(15)的输出轴连接有贯穿半圆管(3)的转动杆(16),所述转动杆(16)连接有与竖向锥齿轮(14)啮合连接的横向锥齿轮(17),另外一个半圆管(3)的底端连通有多个带有电磁阀的出液管(18),多个所述出液管(18)的开口朝下设置。

6.根据权利要求5所述的一种铜杆连铸连轧装置,其特征在于:所述竖向锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑小东杨钊胡先乙南晓菊
申请(专利权)人:河南颍润金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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