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一种大规格Al-Ti叠层复合装甲材料的制备方法技术

技术编号:42508207 阅读:27 留言:0更新日期:2024-08-22 14:24
本发明专利技术公开了一种大规格Al‑Ti叠层复合装甲材料的制备方法,包括具有预设形状和夹层结构的钛合金壳体,在钛合金壳体的夹层结构的外部两侧固定设置控温模块;制备型砂铸型,浇道及冒口;将钛合金壳体放置于制备的型砂铸型内,并与型砂铸型内部预设形状的表面贴合;制备铝合金液;调节钛合金壳体和铝合金液的温度,使铝合金液维持在半固态状态下与钛合金壳体在接触面处发生反应,生成具有Al<subgt;3</subgt;Ti薄层的Al‑Ti叠层复合材料的坯料;将坯料进行热等静压处理,增加Al<subgt;3</subgt;Ti薄层的厚度,使得铝合金液和钛合金壳体接触面间形成稳定、紧密的结合界面,得到最终Al‑Ti叠层复合材料。通过本发明专利技术的方法能够制备成型大规格、形状复杂、尺寸精度高,能够一体成型的叠层材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料制备,尤其涉及一种大规格al-ti叠层复合装甲材料的制备方法。


技术介绍

1、al-ti叠层复合材料包括ti层、al层和介于二者之间的al3ti薄层,具有高比刚度、高比强度、高弹性模量、良好的抗腐蚀性以及低密度等特性,且其独特的叠层结构和失效形式,致使其具有强大的吸收冲击功能、抗冲击性能和抗弹性能,在装甲防护以及航空航天等领域均具有广泛应用。

2、当前,在设计和制备al-ti叠层复合材料时,由于叠层复合材料存在异质层间熔点差异大、界面结合难的问题,通常采用真空热压烧结、热轧等工艺进行制备。然而,真空热压烧结工艺受到模具限制,无法制备大尺寸、形状复杂的叠层状构型材料。热轧工艺受到异质层间性能差异影响,难以精确调控叠层材料尺寸。同时由于al-ti叠层复合材料中的组织呈现层级分布,结合制备过程中材料的流动性以及界面粘合行为,采用常规铸造方法也难以一体化成形。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题,本专利技术提供一种大规格al-ti叠层复合装甲材料的制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大规格Al-Ti叠层复合装甲材料的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大规格Al-Ti叠层复合装甲材料的制备方法,其特征在于,制备具有预设形状和夹层结构的钛合金壳体包括:

3.根据权利要求1所述的一种大规格Al-Ti叠层复合装甲材料的制备方法,其特征在于,制备与所述钛合金壳体预设形状相匹配的型砂铸型包括:

4.根据权利要求1所述的一种大规格Al-Ti叠层复合装甲材料的制备方法,其特征在于,制备铝合金液包括:

5.根据权利要求1所述的一种大规格Al-Ti叠层复合装甲材料的制备方法,其特征在于,生成具有Al3Ti薄...

【技术特征摘要】

1.一种大规格al-ti叠层复合装甲材料的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大规格al-ti叠层复合装甲材料的制备方法,其特征在于,制备具有预设形状和夹层结构的钛合金壳体包括:

3.根据权利要求1所述的一种大规格al-ti叠层复合装甲材料的制备方法,其特征在于,制备与所述钛合金壳体预设形状相匹配的型砂铸型包括:

4.根据权利要求1所述的一种大规格al-ti叠层复合装甲材料的制备方法,其特征在于,制备铝合金液包括:

5.根据权利要求1所述的一种大规格al-ti叠层复合装甲材料的制备方法,其特征在于,生成具有al3ti薄层的al-ti叠...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宇宏陈利文李沐奚裴小龙赵源樊如意侯华
申请(专利权)人:中北大学
类型:发明
国别省市:

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