一种滤袋布侧边熔合机构制造技术

本发明专利技术提供一种滤袋布侧边熔合机构，涉及环保加工设备技术领域。一种滤袋布侧边熔合机构，包括处理箱体和伺服电机，所述处理箱的内部设置有限位机构，所述限位机构包括两个限位架，两个所述限位架的位置呈上下分布，两个所述限位架的前后两侧壁均通过短轴与处理箱体的内侧壁滑动卡接，两个所述限位架之间通过锁紧弹簧弹性连接，加热状态下的处理块在水平方向上的往返运动时，通过加热并往复性的周期性摩擦，将滤布表面的膜进行去除，配合两个旋转的传动轴带动驱动扇叶做旋转运动，产生的风力可将去除的杂物从滤布上分离下下来，可确保后续的融合加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保加工设备，具体为一种滤袋布侧边熔合机构。

技术介绍

1、滤袋布侧边熔合内径技术可能涉及的是热熔技术在滤袋制造过程中的应用，特别是在滤袋布侧边熔合的过程中，热熔技术是一种通过加热使材料熔化并重新结合的方法。

2、在滤袋制造中，传统的热熔技术可以用于滤袋布侧边的熔合，以实现无缝连接，但无法避免传统缝制过程中可能产生的针孔、浮线、余线等问题，即在刮膜的过程中无法及时将挂去的杂质分离开来，进而影响成品的质量。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种滤袋布侧边熔合机构，解决了传统的热熔技术在刮膜的过程中无法及时将挂去的杂质分离开来，进而影响成品的质量的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种滤袋布侧边熔合机构，包括处理箱体和伺服电机，所述处理箱的内部设置有限位机构，所述限位机构包括两个限位架，两个所述限位架的位置呈上下分布，两个所述限位架的前后两侧壁均通过短轴与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤袋布侧边熔合机构，包括处理箱体（1）和伺服电机（7），所述处理箱（1）的内部设置有限位机构，所述限位机构包括两个限位架（10），两个所述限位架（10）的位置呈上下分布，两个所述限位架（10）的前后两侧壁均通过短轴与处理箱体（1）的内侧壁滑动卡接，两个所述限位架（10）之间通过锁紧弹簧（9）弹性连接，所述限位机构的上方和下方均设置有压合机构，所述压合机构包括安装杆（12）和驱动调节杆（5），所述安装杆（12）的外表面固定套设有处理筒（3），所述处理筒（3）的外表面环绕开设有动力槽口（4），所述驱动调节杆（5）的一端滑动卡接在动力槽口（4）的内部，所述驱动调节杆（5）的另一端向限位...

【技术特征摘要】

1.一种滤袋布侧边熔合机构，包括处理箱体（1）和伺服电机（7），所述处理箱（1）的内部设置有限位机构，所述限位机构包括两个限位架（10），两个所述限位架（10）的位置呈上下分布，两个所述限位架（10）的前后两侧壁均通过短轴与处理箱体（1）的内侧壁滑动卡接，两个所述限位架（10）之间通过锁紧弹簧（9）弹性连接，所述限位机构的上方和下方均设置有压合机构，所述压合机构包括安装杆（12）和驱动调节杆（5），所述安装杆（12）的外表面固定套设有处理筒（3），所述处理筒（3）的外表面环绕开设有动力槽口（4），所述驱动调节杆（5）的一端滑动卡接在动力槽口（4）的内部，所述驱动调节杆（5）的另一端向限位机构的方向延伸并固定连接有压合块（18），所述压合机构中的两个驱动调节杆（5）外表面均滑动套设有导向架（2），所述导向架（2）通过固定轴与处理箱（1）的内侧壁固定连接，所述限位机构的前方设置有处理机构，所述处理机构包括传动杆（15）和调节处理杆（17），所述传动杆（15）的外表面固定套设有驱动筒（14），所述驱动筒（14）的外表面环绕开设有驱动槽口（19），所述调节处理杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张心华，汪小璐，周艳慧，
申请(专利权)人：安徽省绩溪华林环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：