【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷加工，具体的说是一种陶瓷加工成型机。
技术介绍
1、陶瓷干压成型是一种常用的陶瓷成型技术，通常陶瓷的干压成型是将经过造粒后的粉料装入金属模具中，通过压头施加压力，使粉料颗粒在模具内相互靠近并通过内摩擦力牢固地结合在一起，形成具有一定形状和强度的陶瓷素坯。
2、目前现有技术中，如申请号为202210687365.0的一项专利申请公开了一种陶瓷粉体干压成型设备，包括工作架，所述工作架的顶部固定安装有挤压工装，所述挤压工装为现有技术，所述挤压工装下方的工作架上固定安装有操作板，所述工作架的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有脱模机构，所述操作板上设置有用于将脱模机构推离工作架的出料机构，所述支撑板上还设置有用于输送陶瓷件的下料机构，通过移动车朝向下料机构移动，使得模具位于下料架的下方，第一斜块与第二斜块滑动，使得限位框向下移动，通过滑块在燕尾槽内限位滑动，防止限位框在移动的过程中出现偏移，使得陶瓷件脱模，避免人工用手脱模的操作，提高陶瓷件加工的效率。
3、而在对陶瓷坯体进行干压加工的过程中，将混合有润...
【技术保护点】
1.一种陶瓷加工成型机，其特征在于：包括成型机体（1）；所述成型机体（1）的顶部固接有操作台（101）；所述成型机体（1）的顶部固接有支撑架（2）；所述支撑架（2）的顶端固接有固定架（3）；所述固定架（3）的内部滑动连接有推动杆（4）；所述成型机体（1）的顶部固接有挤压台（401），且挤压台（401）设置在对应推动杆（4）底部的位置处；所述推动杆（4）的底部固接有一对对称设置的支撑轴（5）；其中一个所述支撑轴（5）上转动连接有两个对称分布的偏转片（6），且两个偏转片（6）底部设有两个对称分布的偏转侧板（7）；所述偏转片（6）的底部固接有拨动块（8）；所述偏转侧板（7）...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工成型机，其特征在于：包括成型机体（1）；所述成型机体（1）的顶部固接有操作台（101）；所述成型机体（1）的顶部固接有支撑架（2）；所述支撑架（2）的顶端固接有固定架（3）；所述固定架（3）的内部滑动连接有推动杆（4）；所述成型机体（1）的顶部固接有挤压台（401），且挤压台（401）设置在对应推动杆（4）底部的位置处；所述推动杆（4）的底部固接有一对对称设置的支撑轴（5）；其中一个所述支撑轴（5）上转动连接有两个对称分布的偏转片（6），且两个偏转片（6）底部设有两个对称分布的偏转侧板（7）；所述偏转片（6）的底部固接有拨动块（8）；所述偏转侧板（7）的顶部开设有波动槽（9）；所述拨动块（8）滑动连接在波动槽（9）的内部位置处；所述推动杆（4）的侧壁上固接有连接板（10）；所述连接板（10）的底部固接有滑动座（11）；所述滑动座（11）的内部转动连接有一个螺纹沿其中心线对称分布的螺纹杆（12）；所述滑动座（11）的内部滑动连接有两个滑动块（13），且两个滑动块（13）均与螺纹杆（12）呈螺纹连接；所述滑动块（13）在滑动座（11）的内部沿螺纹杆（12）的中心线呈对称分布；所述滑动块（13）内部转动连接有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的另一端固接在偏转片（6）的侧壁上；所述推动杆（4）的侧面设有注料组件。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工成型机，其特征在于：所述注料组件包括升降杆（15）；所述升降杆（15）滑动连接在连接板（10）的内部位置处；所述升降杆（15）的内部开设有注料通孔，且注料通孔在升降杆（15）的内部呈l形开设；所述升降杆（15）的顶部固接有储料斗（16）；所述连接板（10）的顶部转动连接有驱动齿轮（17）；所述升降杆（15）的侧壁上开设有多个线状阵列规律排列的啮合槽，且啮合槽与驱动齿轮（17）呈啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工成型机，其特征在于：所述操作台（101）的顶部滑动连接有滑动架（21）；所述滑动架（21）的顶部固接有下料推块（22）；所述下料推块（22）设置在对应挤压台（401）顶部的位置处；所述下料推块（22）的顶部固接有斜板（23）；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周桂华，周慧琳，
申请(专利权)人：江苏凯达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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