带钢细珠光体淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带钢细珠光体淬火装置，包括装置本体、进料辊、出料辊、加热腔、前保温腔、冷却腔和后保温腔，所述进料辊和出料辊分别设置在装置本体的进料和出料两端，加热腔、前保温腔、冷却腔和后保温腔从进料端到出料端依次安装在装置本体内，所述冷却腔内安装有上淬火机构和下淬火机构，所述上淬火机构安装在穿过的带钢的上方，所述下淬火机构安装在穿过的带钢下方，所述冷却腔下方设有储存冷却液的储液腔，上淬火机构和下淬火机构将储液腔内的冷却液输送到带钢的上下表面进行冷却；本发明专利技术通过设置上淬火机构和下淬火机构，可根据待淬火带钢宽度和厚度来调节冷却液量，从而使淬火后的带钢达到预设温度，保证带钢中细珠光体的形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车发动机配件，特别涉及一种带钢细珠光体淬火装置。

技术介绍

1、带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，根据使用场合的不同，带钢的生产工艺也不同，如带钢存在细珠光体(粒状珠光体)结构，可以提高带钢的韧性和塑性，而细珠光体一般采用球化退火或者调质处理两种加工工艺形成，其中调质处理包括淬火和高温回火两步，带钢在淬火时，不能直接将钢带从奥氏体状态淬火到室温，因为在淬火过程中，容易将钢带淬透，造成钢带内部的珠光体呈片状，从而无法满足力学要求，而应该将其淬火到100多度之后，然后进行缓冷，以更多的保证内部细珠光体结构完整，现有淬火装置，很难控制淬火后工件的温度在100多度，针对上述问题，本专利技术提供一种解决方案。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供带钢细珠光体淬火装置。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种带钢细珠光体淬火装置，包括装置本体、进料辊、出料辊、加热腔、前保本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带钢细珠光体淬火装置，其特征在于：包括装置本体(1)、进料辊(2)、出料辊(3)、加热腔(4)、前保温腔(5)、冷却腔和后保温腔(6)，所述进料辊(2)和出料辊(3)分别设置在装置本体(1)的进料和出料两端，所述加热腔(4)、前保温腔(5)、冷却腔和后保温腔(6)从进料端到出料端依次安装在装置本体(1)内，所述加热腔(4)内安装有电加热丝一(7)，所述前保温腔(5)内安装有电加热丝二(8)，所述后保温腔(6)内安装有电加热丝三(9)，所述冷却腔内安装有上淬火机构(10)和下淬火机构(11)，所述上淬火机构(10)安装在穿过的带钢(18)的上方，所述下淬火机构(11)安装在穿过的带...

【技术特征摘要】

1.一种带钢细珠光体淬火装置，其特征在于：包括装置本体(1)、进料辊(2)、出料辊(3)、加热腔(4)、前保温腔(5)、冷却腔和后保温腔(6)，所述进料辊(2)和出料辊(3)分别设置在装置本体(1)的进料和出料两端，所述加热腔(4)、前保温腔(5)、冷却腔和后保温腔(6)从进料端到出料端依次安装在装置本体(1)内，所述加热腔(4)内安装有电加热丝一(7)，所述前保温腔(5)内安装有电加热丝二(8)，所述后保温腔(6)内安装有电加热丝三(9)，所述冷却腔内安装有上淬火机构(10)和下淬火机构(11)，所述上淬火机构(10)安装在穿过的带钢(18)的上方，所述下淬火机构(11)安装在穿过的带钢(18)下方，所述冷却腔下方设有储存冷却液的储液腔(12)，所述上淬火机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳华，涂淑芳，
申请(专利权)人：江西华轩五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：