调合法生产环保橡胶油的方法技术

本发明专利技术公开了一种调合法生产环保橡胶油的方法。本发明专利技术提供的方法包括如下步骤：１）将减压渣油进行溶剂抽提，得到脱沥青油；抽提所用的溶剂为丙烷；溶剂和减压渣油的体积比为（６－８）∶１；抽提条件为：塔顶温度为７０－９１℃，塔底温度为５７－８０℃，压力为３．８－７．０ＭＰａ；２）将步骤１）得到的脱沥青油进行溶剂抽提，得到重质脱沥青油；抽提所用的溶剂为丙烷；溶剂和脱沥青油的体积比为（６－８）∶１；抽提条件为：塔顶温度为６０－８０℃，塔底温度为５０－７０℃，压力为２．８－３．９ＭＰａ；３）将步骤２）得到的重质脱沥青油与环烷油７０－９０℃混合３０－１２０ｍｉｎ，得到环保橡胶油；重质脱沥青油与环烷油的质量比为（０．３－０．７）∶（０．７－０．３）。本发明专利技术的环保橡胶油符合欧盟２００５／６９／ＥＣ环保指令要求，芳碳率为１０％－２０％，ＰＣＡ的含量小于３％，芳烃含量高，环保、无毒、无致癌作用。本发明专利技术的环保橡胶油可以作为现行芳烃油的替代品，具有重大的经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前，多环芳香族化合物(简称PCA)已成为世界各国环保和标准组织共同关注的有机污染物。在橡胶以及轮胎工业中广泛使用的芳烃油含有大量此类物质，对人体环境都造成了危害。根据欧盟签署的2005/69/EC指令，自2010年1月1日起，进入欧盟市场的轮胎中将全面禁止使用有毒的芳烃油。美国和日本也都制定了限制在轮胎中使用芳烃油以及禁止在该区域销售使用该油品轮胎的时间表。因此，各出口轮胎生产企业正在积极筹划替换芳烃油，改用环保橡胶油。 当前环保橡胶油生产技术主要有两种加氢精制或者溶剂精制。通常，加氢精制生产的环保橡胶油很容易满足环保指标，但是由于加氢过程中芳烃被大量饱和或者发生裂解，因此难以生产出性能接近芳烃油的产品，最终产品的使用价值被大大限制。溶剂精制可以很好的实现芳烃的选择性分离，因此是当前市场上供应的环保橡胶油的主流生产方法，产品主要包括TDAE以及TRAE，具体生产原理是通过溶剂对馏分油或者渣油原料进行多次抽提精制，获得油品中有益的单双环芳烃，并脱除其中的多环芳烃等有毒物质，使得最终产品保留了较高的芳烃含量，产品的芳碳率(^可达25%，性能与芳烃油较为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保橡胶油的生产方法，包括如下步骤：　　　　１）将减压渣油进行溶剂抽提，得到脱沥青油；　　　　所述抽提所用的溶剂为丙烷；所述溶剂和所述减压渣油的体积比为（６－８）∶１；所述抽提的条件为：塔顶温度为７０－９１℃，塔底温度为５７－８０℃，压力为３．８－７．０Ｍｐａ；　　　　２）将步骤１）得到的脱沥青油进行溶剂抽提，得到重质脱沥青油；所述抽提所用的溶剂为丙烷；所述溶剂和所述脱沥青油的体积比为（６－８）∶１；所述抽提的条件为：塔顶温度为６０－８０℃，塔底温度为５０－７０℃，压力为２．８－３．９Ｍｐａ；　　　　３）将步骤２）得到的重质脱沥青油与环烷油７０－９０℃混合３０－１２０ｍｉｎ，得到环保橡胶油...

【技术特征摘要】
一种环保橡胶油的生产方法，包括如下步骤1)将减压渣油进行溶剂抽提，得到脱沥青油；所述抽提所用的溶剂为丙烷；所述溶剂和所述减压渣油的体积比为(6-8)∶1；所述抽提的条件为塔顶温度为70-91℃，塔底温度为57-80℃，压力为3.8-7.0Mpa；2)将步骤1)得到的脱沥青油进行溶剂抽提，得到重质脱沥青油；所述抽提所用的溶剂为丙烷；所述溶剂和所述脱沥青油的体积比为(6-8)∶1；所述抽提的条件为塔顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玉娥，孙元碧，刘维群，于恩强，商希红，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油气开发利用公司，
类型：发明
国别省市：11[]