一种连续式铝塑分离热解系统及热解方法技术方案

本发明专利技术涉及一种连续式铝塑分离热解系统及热解方法，系统包括破碎装置、输送装置、预热干燥装置、热熔装置、热解装置、冷凝装置、冷却装置、筛分装置和储罐，破碎装置将铝塑废品的物料进行破碎处理；预热干燥装置将破碎后的物料进行预热干燥；热熔装置将预热干燥后的物料加热熔融；热解装置将加热熔融后的物料热解成气态物质和固态物质；冷凝装置将气态物质进行冷凝，生产裂解油；冷却装置将固态物质进行冷却；筛分装置将冷却后的不同成分固态物质进行筛分；系统能够实现铝塑制品连续的铝塑分离热解，提高了生产效率，节省了人力成本，整个生产过程相对封闭，环境干净，安全可靠，适合工业化和规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝塑废品处理，尤其涉及一种连续式铝塑分离热解系统及热解方法。

技术介绍

1、随着社会的发展，人工产物越来越多，尤其是铝箔和塑料复合制品主要是用于需避光保存的食品包装、药品包装、电子产品包装、化学品包装等，成为了必不可少的物品。

2、用后的铝塑制品的回收率较低，大部分采用填埋、焚烧的等方法处理，此种处理方法对资源和能源造成极大的浪费。目前铝塑制品的回收处理主要有两种方法。

3、方法一：直接造粒加工成其他产品，这不但体现不出塑料的最大价值还造成了金属资源的浪费；

4、方法二：利用裂解炉加热裂解，将塑料气化，裂解气冷凝油化后，不凝气收集作为自身加热燃料，裂解完成并冷却后收集的碳黑与铝箔渣经破碎筛分后销售。

5、方法二的这种处理方法能实现高值利用，但实际生产中存在如下问题：现有的裂解炉为间歇式生产，不但进出料浪费时间，而且开炉时气味和灰分排放易造成环境污染；且炉内一次装料多达10吨，一旦控温不好易急剧产出大量裂解气，易造成安全隐患，导致生产安全系数低。

6、因此，亟需开发一种能够实现连续式铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续式铝塑分离热解系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的连续式铝塑分离热解系统，其特征在于，所述预热干燥装置设置为敞口搅轮机，所述敞口搅轮机的筒壁为夹层结构，所述筒壁的夹层设有热媒介入口和热媒介出口，所述热媒介入口和热媒介出口分别与所述冷凝装置连接。

3.根据权利要求1所述的连续式铝塑分离热解系统，其特征在于，所述热熔装置设置为夹层封闭搅轮机，所述夹层封闭搅轮机的筒壁为夹层结构，所述筒壁上设置有出风口和热风进口。

4.根据权利要求1所述的连续式铝塑分离热解系统，其特征在于，所述热解装置包括炉体，所述炉体内设有燃烧室，所述燃烧室的顶部...

【技术特征摘要】

1.一种连续式铝塑分离热解系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的连续式铝塑分离热解系统，其特征在于，所述预热干燥装置设置为敞口搅轮机，所述敞口搅轮机的筒壁为夹层结构，所述筒壁的夹层设有热媒介入口和热媒介出口，所述热媒介入口和热媒介出口分别与所述冷凝装置连接。

3.根据权利要求1所述的连续式铝塑分离热解系统，其特征在于，所述热熔装置设置为夹层封闭搅轮机，所述夹层封闭搅轮机的筒壁为夹层结构，所述筒壁上设置有出风口和热风进口。

4.根据权利要求1所述的连续式铝塑分离热解系统，其特征在于，所述热解装置包括炉体，所述炉体内设有燃烧室，所述燃烧室的顶部设置有隔板，所述隔板上面设置有无夹层封闭搅轮机，所述无夹层封闭搅轮机的搅轮机筒顶部设置有集气管，所述集气管伸出所述炉体的顶部。

5.根据权利要求4所述的连续式铝塑分离热解系统，其特征在于，所述燃烧室设置有燃烧口，所述燃烧口处设有燃烧机。

6.根据权利要求4所述的连续式铝塑分离热解系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建斌，陈瑶，
申请(专利权)人：湖南酷威智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：