一种利用二氧化碳热反应处理金属磨削废料的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用二氧化碳热反应处理金属磨削废料的方法，步骤如下：将直接回收的金属磨削废料置于反应器中，通入CO<subgt;2</subgt;，在一定温度下保温反应，使得废料中的有机物完全转化为碳，并将生成的碳与废料内部粘连在铁屑与砂轮颗粒之间的碳一起消除，得到固体样品。固体样品进一步经历破碎、磁选，将其中的铁屑与非磁性砂轮颗粒完全分离。该方法实现了金属磨削废料的资源化再利用，在既保证内部粘连碳能够被消除的情况下，又避免了铁的氧化，得到的铁屑可用于合金钢的制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂轮灰再利用，具体涉及一种利用二氧化碳热反应处理金属磨削废料的方法。

技术介绍

1、砂轮灰是一种在轴承行业中的金属磨削工段中产生的一种固体废料，其含有约80％的铁屑碎片、12-18％的砂轮磨粒(主要成分为刚玉或硅铝氧化物)以及少量磨削液。按照当前国家的相关环保政策，砂轮磨废渣应当属于危废。若完全按照危废对砂轮磨进行后续处理，将抹去轴承行业本就微薄的利润空间。

2、近年来，铁矿石和合金钢价格都居高不下，从砂轮灰中回收铁屑作为制备合金钢的原料成为一条很有发展潜力的路线。然而，如果将砂轮灰直接熔炼成粗钢，硅铝氧化物和有机磨削液等杂质都会极大降低粗钢的品质。因此，必须将有机磨削液以及砂轮磨粒从铁屑中完全除去。当前，轴承加工厂处理砂轮灰的方式通常为直接水洗后卖给下游钢铁产业。然而，水洗的方式仅能去除砂轮灰表面的有机磨削液，不能去除内部粘连的碳杂质，无法将刚玉砂从铁屑中分离出来。因此，将通过水洗法处理的砂轮灰直接熔炼得到粗钢品质较低。此外，通过氧气煅烧的方式处理砂轮灰时，虽然有机物以及内部粘连的碳可以全部除去，但铁屑会不可避免地被氧化。若是通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用二氧化碳热反应处理金属磨削固体废料的方法，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种利用二氧化碳热反应处理金属磨削固体废料的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述CO2与金属磨削废料的质量比为(1.5～200):1。

3.根据权利要求1所述的一种利用二氧化碳热反应处理金属磨削固体废料的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述保温反应的温度为700～1200℃，时间为5min～10h。

4.根据权利要求1所述的一种利用二氧化碳热反应处理金属磨削固体废料的方法，其特征在于：步骤(2)中，铁屑用于合金钢的制备。

【技术特征摘要】

1.一种利用二氧化碳热反应处理金属磨削固体废料的方法，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种利用二氧化碳热反应处理金属磨削固体废料的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述co2与金属磨削废料的质量比为(1.5～200):1。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔波兰，俞春兰，
申请(专利权)人：浙江五洲新春集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：