提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法技术

本发明专利技术涉及金属材料热处理技术领域，公开了一种提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法，包括：淬火处理、深冷处理，以及将深冷处理后的高钴镍二次硬化超高强度钢放入高精度回火炉中进行第一次回火处理，在空气中自然冷却至室温并在室温下放置24h以上，再放入高精度回火炉中进行第二次回火处理，两次回火过程的保温相同，总保温时间为6～7h，在空气中自然冷却至室温得到成品钢。通过“淬火—深冷—回火—回火”的热处理方法，既可以提高断裂韧性又能提高强度，从而有效实现钢的强韧性优异匹配，并且在实现性能提升的基础上，最大限度的保证工艺效率和可操作性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料热处理，尤其涉及一种提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法。

技术介绍

1、航空用承力结构件在服役过程中会承受巨大的载荷，故而要求其基础材料具有超高强度的同时要兼具高的韧性，尤其是断裂韧性，以保证在使用过程中不因外力载荷而失效。高钴镍二次硬化钢因为具有高的强度和断裂韧性匹配，广泛用作航空承力结构件。随着航空事业的发展，对承力结构材料的要求越来越高，所以提高现用材料的强韧性匹配非常有必要。

2、高钴镍二次硬化钢的超高强度和韧性主要是通过淬火-深冷处理-回火来实现的。最典型的高钴镍二次硬化钢aermet100(简称a100，又称23co14ni12cr3moe)，由于回火过程中保证钢的强度与断裂韧性的两个关键因素：m2c合金碳化物的粗化与逆转变奥氏体膜体积分数的匹配温度范围较窄，当回火温度较低(475℃以下)，m2c合金碳化物不粗化，钢的强度高，但是形成的逆转变奥氏体膜的体积分数较少，钢的断裂韧性低；当回火温度较低(485℃以上)，形成的逆转变奥氏体膜的体积分数较多，钢的断裂韧性较高，但是m2c合金碳化物粗化，钢的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法，其特征在于，所述第一次回火处理的回火保温温度为482℃，保温时间为3～5h。

3.根据权利要求1所述的提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法，其特征在于，所述第二次回火处理的回火保温温度为482℃，保温时间为2～3h。

4.根据权利要求1所述的提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法，其特征在于，高精度回火炉是炉温控制精度为±3℃的回火炉。

5.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法，其特征在于，所述第一次回火处理的回火保温温度为482℃，保温时间为3～5h。

3.根据权利要求1所述的提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法，其特征在于，所述第二次回火处理的回火保温温度为482℃，保温时间为2～3h。

4.根据权利要求1所述的提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法，其特征在于，高精度回火炉是炉温控制精度为±3℃的回火炉。

5.根据权利要求1所述的提高高钴镍二次硬化超高强度钢强韧性匹配的热处理方法，其特征在于，所述淬火处理包括：将所述高钴镍二次硬化超高强度钢放入炉温885℃的加热炉，待炉温回升至885℃开始计时，保温60±5min，然后以油冷的方式快速降温至室温。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪利，吴铖川，陈文雄，蒋琪，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：