基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法技术

技术编号:42492016 阅读:30 留言:0更新日期:2024-08-21 13:09
本发明专利技术公开了一种基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法,包括以下步骤:热风炉采用富氧燃烧工艺,助燃剂为富氧助燃空气,控制富氧助燃空气管道出口压力为9.20~10.50KPa;制定热风炉错峰换炉操作制度,保持全厂高炉煤气总管网压力稳定;将高炉煤气通过管道接入热风炉煤气主管,控制热风炉煤气主管出口压力为9.20~10.50KPa;将富氧助燃空气预热至180~250℃,高炉煤气预热至180~250℃;调节高炉煤气与富氧助燃空气流量比为1.42~1.67,烧炉。本发明专利技术方法中热风炉全烧高炉煤气,即可实现高炉送风温度达到1200℃以上,满足高炉送风热风温度的要求;本发明专利技术使用单一、廉价的低热值高炉煤气,不再像传统热风炉使用掺烧焦炉煤气和(或)转炉煤气的混合煤气,解决了钢铁厂里高热值煤气使用紧张的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金,具体地指一种基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法


技术介绍

1、未来钢铁企业要同时满足社会发展对钢铁材料的需求和人类对生存环境的质量要求。热风温度是高炉的一项重要技术经济指标,能够体现高炉的生产和管理水平。目前,先进水平的风温已经达到1250℃,甚至1300℃,但中小高炉风温水平仍然在1200℃以下。经验数据表明:热风温度每提高100℃可降低焦比25kg/t,提高产量3%~4%。为获取这样高的风温,需要经济地解决两个方面的问题:提高能达到火焰燃烧温度1550~1650℃甚至1700℃以上的高温热量;热风炉结构能在这样的高温下稳定持久地工作且所有热风管道(包括直接吹管和热风阀)能承受这样高的温度并维持这样高的温度将热风送入炉内。从热工角度分析,要获得高风温,重要的是将热风炉蓄热室拱顶温度提高到高于风温150~250℃。

2、热风炉燃料燃烧通常以空气作为助燃剂,而空气中参与燃烧反应的氧含量仅为21%,不参与燃烧反应的氮含量却高达79%,这些氮气吸收了大量的燃烧反应热,最终随烟气排入大气中,造成了很大的能源浪费。富氧烧炉的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法,其特征在于:所述步骤1)中,富氧助燃空气的富氧率为3~7%。

3.根据权利要求1所述的基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法,其特征在于:所述步骤2)中,热风炉错峰换炉操作制度为:全厂各高炉热风炉换炉开始时间均匀分配;单个热风炉的换炉间隔时间为1h。

4.根据权利要求3所述的基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法,其特征在于:所述步骤2)中,全厂高炉煤气总管网压力为6~11kPa。>

5.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法,其特征在于:所述步骤1)中,富氧助燃空气的富氧率为3~7%。

3.根据权利要求1所述的基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法,其特征在于:所述步骤2)中,热风炉错峰换炉操作制度为:全厂各高炉热风炉换炉开始时间均匀分配;单个热风炉的换炉间隔时间为1h。

4.根据权利要求3所述的基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法,其特征在于:所述步骤2)中,全厂高炉煤气总管网压力为6~11kpa。

5.根据权利要求4所述的基于富氧全烧高炉煤气的热风炉燃烧控制方法,其特征在于:所述步骤2)中,高炉煤气成分中,co含量为20.8~26.2%,co2含量为18.0~23.5%,h2含量为2.4~4.3%,n2含量为49.6~53.0%,o2含量为0.0~2%;高炉煤气含尘量为0~10mg/nm3,密度为1.30~1.40kg/nm3,发热值为3200~3700kj/nm3。

6.根据权利要求1所述的基于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红张庆喜于刚陈令坤
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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