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塑料拉吹机的进管和推瓶机构制造技术

技术编号:4249358 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
塑料拉吹机的进管和推瓶机构,包括安装在机架中的模板和开合模机构及拉伸机构,所述模板包括前模板和中模板及后模板,在前、中模板中各自安装模具,模具中制有模腔和模口,所述的拉伸机构包括拉伸气缸和封口气缸,拉伸气缸带动连接板,连接板固定拉伸杆,拉伸杆穿过封口气缸,所述的封口气缸安装在封口气缸固定板下,封口气缸中的活塞下头连接封口吹气接头,封口吹气接头中制有吹气孔,吹气孔连接吹气管,封口吹气接头的下部安装密封压圈,密封压圈与塑料瓶管相接触,其特征在于所述的拉伸杆为3根或者4根,相应的封口气缸为3只或者4只,所述的模口为内孔光滑的平口,模具在合模状态下进瓶管,平口的上面与瓶管的挡环相接触,在中模板上安装推瓶机构。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料容器拉吹机,特别是涉及塑料拉吹机的进管和推瓶机构,属于塑料机械制造领域。
技术介绍
用于加工各类中空塑料容器,如矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶的塑料成型设备有一步法或者两步法,两步法设备包括加工瓶管的注塑机、瓶管两次加热的加热器和塑料拉吹机,把加热器上的瓶管取送到塑料拉吹机中有手动或者机动,已有技术手动取送瓶管时,需要把瓶管口压入模具型腔口部的凹槽内,所以须在开模状态下放瓶管,但是操作者只有两只手, 一只手拿一支瓶管,每次最多为两支,因此,加工的塑料瓶一模也仅仅为两只,即所谓一出二,无法加工一出三及其以上,工作效率低,现在提出的想法是一模加工三只、四只塑料瓶,即一出三、 一出四,而仍然采用手工取送瓶管,已有技术无法实现;另一方面用手工把瓶管压入模具需要准确、快速定位,若瓶管没有压到位,瓶管会脱落,导致空吹现象;由于是在开模状态下放瓶管,所以操作者必须相当小心,以免合模时伤到手。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种模具在合模状态下手动放瓶管,适用于一模加工三只、四只瓶子,并且采用自动推瓶机构脱瓶,工作效率高,操作安全,降低劳动强度,提高速度的塑料拉吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料拉吹机的进管和推瓶机构,包括机架,机架中安装模板和开合模机构,在机架上安装拉伸机构,所述的模板包括由导杆相连的前模板(13)和中模板(12)及后模板(11),在前模板(13)和中模板(12)中各自安装一爿模具(7),每爿模具中制有膨大的模腔(71)和收小的模口(72),模具(7)下方有底模(16),所述的拉伸机构包括拉伸气缸和封口气缸,拉伸气缸带动连接板,连接板固定拉伸杆(1),拉伸杆穿过封口气缸,所述的封口气缸包括缸体(2)、上缸盖(41)和下缸盖(42),封口气缸安装在封口气缸固定板(57)下,封口气缸中的活塞(3)下头连接封口吹气接头(6),封口吹气接头(6)中制有吹气孔(8),吹气...

【技术特征摘要】
1、塑料拉吹机的进管和推瓶机构,包括机架,机架中安装模板和开合模机构,在机架上安装拉伸机构,所述的模板包括由导杆相连的前模板(13)和中模板(12)及后模板(11),在前模板(13)和中模板(12)中各自安装一爿模具(7),每爿模具中制有膨大的模腔(71)和收小的模口(72),模具(7)下方有底模(16),所述的拉伸机构包括拉伸气缸和封口气缸,拉伸气缸带动连接板,连接板固定拉伸杆(1),拉伸杆穿过封口气缸,所述的封口气缸包括缸体(2)、上缸盖(41)和下缸盖(42),封口气缸安装在封口气缸固定板(57)下,封口气缸中的活塞(3)下头连接封口吹气接头(6),封口吹气接头(6)中制有吹气孔(8),吹气孔连接吹气管(5),封口吹气接头(6)的下部安装密封压圈(4),密封压圈与塑料瓶管相接触,其特征在于所述的拉伸杆为3根或者4根,相应的封口气缸为3只或者4只,所述的模口(72)为内孔光滑的平口,模具在合模状态下进瓶管,平口的上面与瓶管(9)的挡环(91)相接触,在中模板(12)上安装推瓶机构。2、 如权利要求1所述的塑料拉吹机的进管和推瓶机构,其特征在 于所述的推瓶机构包括中模板(12)上安装推瓶气缸(25),推瓶气缸(25)连接推瓶板(26),推瓶板(26)与塑料瓶的口部相接触。3、 如权利要求2所述的塑料拉吹机的进管和推瓶机构,其特征在 于所述的推瓶气缸(25)是两只。4、 如权利要求1所述的塑料拉吹机的进管和推瓶机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪祥建
申请(专利权)人:汪祥建
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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