一种双L型材挤压成型装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双L型材挤压成型装置及其工艺，涉及型材挤压生产技术领域。本发明专利技术包括挤压筒、挤压轴、挤压模和校直筒；挤压筒为筒形件，与压机固定连接，挤压筒的内部设置有坯料；挤压轴为台阶结构，与压机固定连接，挤压轴与挤压筒的内孔相配合，用于挤压坯料；挤压模固定在挤压筒的端面上，其内部型腔从圆形渐变到双L形；校直筒为筒形件，固定在挤压模的端面上。本发明专利技术通过设置校直筒，使得该装置能对挤压成型后的双L型材本体进行在线校直，可以挤压大规格、整体形、高性能的双L型材，且分体式、可拼接的设计使得校直筒便于打开，长度可调整，解决了现有的挤压成型装置型材取出不便，难以成型较长长度双L型材的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于型材挤压生产，特别是涉及一种双l型材挤压成型装置及其工艺。

技术介绍

1、型材加工的方法与轧制、模锻生产的型材相比，挤压型材的强度较高。挤压工具更换比较简单，可批量生产。采用挤压法生产复杂形状制品，尤其是断面变化很大的制品，可以大大减少机械加工量，减少金属损耗，提高零件和结构的使用性能。

2、目前，我国没有进行双l型材的轧制，用钢板拼焊大规格的双l型材，型材不是整体结构，不能满足高使用性能要求，模锻生产大规格双l型材成型工艺复杂，预留工艺余量需机械加工去除，导致加工量大，金属利用率低下，同时双l型材成型长度较短。相比而言，利用在封闭挤压筒中进行的热挤压工艺成为一种生产双l型材的先进方法，可以挤压大规格整体的双l型材，挤压后不需机械加工，可直接利用，材料机械性能较高，成型长度较长。但现有的挤压成型装置型材取出不便，难以成型较长长度双l型材。

3、为此，我们提供了一种双l型材挤压成型装置及其工艺，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种双l型材挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双L型材挤压成型装置，包括挤压筒（1）、挤压轴（3）、挤压模（4）和校直筒（5）；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种双L型材挤压成型装置，其特征在于，所述挤压模（4）的端面上设置有四个沿圆周均匀分布的第一安装孔（401）；

3.根据权利要求1所述的一种双L型材挤压成型装置，其特征在于，所述固定半筒体（502）和所述活动半筒体（503）的两端端面上均固定有端支板（507），所述端支板（507）上设置有第四安装孔（508）。

4.根据权利要求1所述的一种双L型材挤压成型装置，其特征在于，所述固定环板（501）上还设置有第三安装孔（505），...

【技术特征摘要】

1.一种双l型材挤压成型装置，包括挤压筒（1）、挤压轴（3）、挤压模（4）和校直筒（5）；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种双l型材挤压成型装置，其特征在于，所述挤压模（4）的端面上设置有四个沿圆周均匀分布的第一安装孔（401）；

3.根据权利要求1所述的一种双l型材挤压成型装置，其特征在于，所述固定半筒体（502）和所述活动半筒体（503）的两端端面上均固定有端支板（507），所述端支板（507）上设置有第四安装孔（508）。

4.根据权利要求1所述的一种双l型材挤压成型装置，其特征在于，所述固定环板（501）上还设置有第三安装孔（505），所述第三安装孔（505）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵先锋，魏永胜，杜红强，解国良，苏有文，何青生，
申请(专利权)人：青海中钛青锻装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：