一种预绞式金具用拉力试验机制造技术

本技术提供一种预绞式金具用拉力试验机，涉及预绞式金具技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个丝杆外壳，两个所述丝杆外壳内侧壁的两端均开设有滑槽，两个所述丝杆外壳内侧壁的顶部固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端安装有驱动丝杆，两个所述驱动丝杆的两端均套设安装有限位板，两个所述驱动丝杆的表面螺纹啮合有滑动平台，两个所述滑动平台两侧的表面均安装有滑块，两个所述滑动平台的相对面固定安装有连接块，本技术不同于传统的卧式拉力试验机，占地面积小，结构较为简单，使用较为方便，同时，活动门避免了在测试时预绞式金具内部应力被破坏而导致金具被拉断瞬间甩飞或者产生四溅的碎片伤人。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预绞式金具，尤其涉及一种预绞式金具用拉力试验机。

技术介绍

1、预绞式金具是指用预成型螺旋条状物缠绕于导线或地线上，用于承受机械或电气荷载的金具，预绞式金具在20世纪40年代由美国plp公司专利技术，几十年来，预绞式金具被成功应用于国外许多高压线路中。我国预绞式金具从20世纪80年代开始使用，主要应用于全介质自承式光缆、光纤复合架空地线光缆和特高压送电线路工程。

2、但是现有技术中，主要采用的测试设备为卧式拉力试验机，这种设备是用于测量条、线状物品的通用型设备，需要较多的零部件组成，安装复杂，占地面积大，给设备的使用带来不便，同时，部分传统的预绞式金具用拉力试验在拉力试验的过程中，会出现因为预绞式金具内部应力被破坏而导致金具被拉断瞬间甩飞或者产生四溅的碎片，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预绞式金具用拉力试验机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个丝杆外壳，两个所述丝杆外壳内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预绞式金具用拉力试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个丝杆外壳(2)，两个所述丝杆外壳(2)内侧壁的两端均开设有滑槽(3)，两个所述丝杆外壳(2)内侧壁的顶部固定安装有驱动电机(4)，两个所述驱动电机(4)的输出端安装有驱动丝杆(401)，两个所述驱动丝杆(401)的两端均套设安装有限位板(402)，两个所述驱动丝杆(401)的表面螺纹啮合有滑动平台(403)，两个所述滑动平台(403)两侧的表面均安装有滑块(404)，两个所述滑动平台(403)的相对面固定安装有连接块(405)，所述连接块(405)的表面固定有滑动件(406)，四个所述限位板(4...

【技术特征摘要】

1.一种预绞式金具用拉力试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个丝杆外壳(2)，两个所述丝杆外壳(2)内侧壁的两端均开设有滑槽(3)，两个所述丝杆外壳(2)内侧壁的顶部固定安装有驱动电机(4)，两个所述驱动电机(4)的输出端安装有驱动丝杆(401)，两个所述驱动丝杆(401)的两端均套设安装有限位板(402)，两个所述驱动丝杆(401)的表面螺纹啮合有滑动平台(403)，两个所述滑动平台(403)两侧的表面均安装有滑块(404)，两个所述滑动平台(403)的相对面固定安装有连接块(405)，所述连接块(405)的表面固定有滑动件(406)，四个所述限位板(402)均固定安装在丝杆外壳(2)的内侧，四个所述滑块(404)均活动嵌设在滑槽(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种预绞式金具用拉力试验机，其特征在于：两个所述丝杆外壳(2)的内侧壁均固定安装有铜质定栅条，两个所述滑动平台(403)的内部均固定安装有容栅传感器。

3.根据权利要求1所述的一种预绞式金具用拉力试验机，其特征在于：一个所述丝杆外壳(2)表面的两端均固定安装有固定块(5)，两个所述固定块(5)的相对面安装有导杆(501)，所述导杆(501)的表面活动套设有两个限位环(502)，两个所述限位环(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光洪，
申请(专利权)人：浙江德辅电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：