一种气液立体式搅拌装置及利用其的草酰胺合成系统制造方法及图纸

技术编号:42485239 阅读:26 留言:0更新日期:2024-08-21 13:04
本技术涉及一种气液立体式搅拌装置及利用其的草酰胺合成系统;包括立体式搅拌器壳体,所述立体式搅拌器壳体的顶部设有搅拌电机,搅拌电机的主轴通过联轴器与旋转轴相连,旋转轴延伸至立体式搅拌器壳体的内部,所述立体式搅拌器壳体的上部设有液相进口管道,液相进口管道与液体分布器相连;所述立体式搅拌器壳体的中部至上部设有若干个气相进口管道,所述立体式搅拌器壳体的下部设有产品出口管道;所述液相进口管道与草酸二甲酯甲醇溶液配制单元相连,若干个气相进口管道分别与气氨单元相连,产品出口管道通过除杂干燥单元与草酰胺料仓相连;能够实现气相与液相的均匀接触,以达到提高反应速率的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及草酰胺生产,具体为一种气液立体式搅拌装置及利用其的草酰胺合成系统


技术介绍

1、草酰胺是一种性能优良的缓释氮肥。分子量88.07,含氮31.8%,白色粉末,在空气中不吸潮、无毒、易于贮存,在水中的溶解度为0.016%,水解或生物分解过程中逐步放出氨态氮和二氧化碳,作为植物生长的氮营养源,氮肥利用率高达65%-80%。与目前的速效肥料如碳铵、硫铵、尿素相比,它具有高肥效、污染小、肥效期长等优点。

2、目前合成草酰胺的方法主要有:1、氢氰酸法,该法以氢氰酸为合成原料,其中氢氰酸为剧毒化学品且成本较高,未能实现工业化生产;2、草酸铵热解法,该方法通过草酸铵加热脱水生成草酰胺,但是草酸铵脱水生成草酰胺的步骤收率较低,只有30-60%,成本较高,不利于工业化;3、草酸酯法,该方法通过草酸酯氨解反应生成草酰胺和相应的醇。近年来,随着c1化工的逐渐发展,煤气化co合成草酸二甲酯制备乙二醇技术已经取得突破和大规模应用,草酸二甲酯的成本大幅下降,采用草酸二甲酯胺解合成草酰胺具有很好的工业化前景;在制备过程中,如果采用草酸二甲酯与氨气直接接触则反应速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气液立体式搅拌装置,包括立体式搅拌器壳体(1),其特征在于:所述立体式搅拌器壳体(1)的顶部设有搅拌电机(2),搅拌电机(2)的主轴通过联轴器与旋转轴(3)相连,旋转轴(3)延伸至立体式搅拌器壳体(1)的内部,

2.根据权利要求1所述的一种气液立体式搅拌装置,其特征在于:所述的立体式搅拌器壳体(1)上部的一侧设有排气口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种气液立体式搅拌装置,其特征在于:所述的液相进口管道(4)的设置高度大于气相进口管道(6)的设置高度。

4.根据权利要求1所述的一种气液立体式搅拌装置,其特征在于:所述的旋转轴(3)由下至上设有...

【技术特征摘要】

1.一种气液立体式搅拌装置,包括立体式搅拌器壳体(1),其特征在于:所述立体式搅拌器壳体(1)的顶部设有搅拌电机(2),搅拌电机(2)的主轴通过联轴器与旋转轴(3)相连,旋转轴(3)延伸至立体式搅拌器壳体(1)的内部,

2.根据权利要求1所述的一种气液立体式搅拌装置,其特征在于:所述的立体式搅拌器壳体(1)上部的一侧设有排气口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种气液立体式搅拌装置,其特征在于:所述的液相进口管道(4)的设置高度大于气相进口管道(6)的设置高度。

4.根据权利要求1所述的一种气液立体式搅拌装置,其特征在于:所述的旋转轴(3)由下至上设有若干个搅拌杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种气液立体式搅拌装置,其特征在于:所述液体分布器(5)为环状,其套设置在旋转轴(3)的外部;

6.一种草酰胺合成系统,其特征在于:该系统包括权利要求1-5任一项所述的气液立体式搅拌装置,所述液相进口管道(4)与草酸二甲酯甲醇溶液配制单元相连,若干个气相进口管道(6)分别与气氨单...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭珍珍原红杰祝晨周鑫杰梁凯旋朱止阳张少利李庆华
申请(专利权)人:河南心连心化学工业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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