一种风电叶片叶根平面度检测工装制造技术

技术编号:42477164 阅读:23 留言:0更新日期:2024-08-21 12:59
本技术公开了一种风电叶片叶根平面度检测工装,包括安装组件,所述安装组件包括卡圈,所述卡圈上环绕开设有若干卡扣槽,所述卡圈的顶部和底部均对称连接有连接板,两个所述连接板的顶部一侧均固定连接有固定板,所述固定板贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有夹板,所述螺纹杆螺纹连接有旋钮,所述旋钮与固定板远离叶片根部的一侧转动连接,所述卡圈的顶部外侧对称固定连接有吊环;夹板和卡扣槽使得卡圈安装到叶片根部时不需要进行对孔操作,叶片根部的安装螺栓后,螺栓直接穿过卡扣槽进行初步定位,从而节省对孔微调的时间,并且夹板贴合加紧叶片根部的外侧能避免卡圈的晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机叶片制作,具体涉及一种风电叶片叶根平面度检测工装


技术介绍

1、中国专利公开了一种风电叶片叶根平面度检测工装(公告号:cn206158926u),所述风电叶片叶根平面度检测工装包括用于检测风电叶片根部平面度的圆环形的检测法兰,所述检测法兰的尺寸与风电叶片根部端面尺寸相同,所述检测法兰的厚度为80mm,且各直角边倒1mm圆弧,所述检测法兰上设有两个吊环,两个所述吊环之间呈60°夹角,此装置解决了风电叶片根部端面平面度不达标的问题,调整后能将平面度控制在合理的误差范围内,使叶片和轮毂对接处精密结合,保证了叶片的质量,大大提高了产品的合格率;

2、上述装置在安装时,需要将a孔与b孔与风电叶片根部端面的螺栓孔对齐,由于风电叶片以及检测工装过重,所以均需要使用吊机吊起,而对孔操作的精度要求相对较高,且难以微调,从而导致将检测法兰安装到叶片叶根的过程过于浪费时间,并且仅使用塞尺进行测量,容易出现风电叶片根部端面的外侧边缘平面度达标,而内侧边缘的平面度不达标难以测量的情况。


技术实现思路

1、本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电叶片叶根平面度检测工装,其特征在于:包括安装组件(1),所述安装组件(1)包括卡圈(101),所述卡圈(101)上环绕开设有若干卡扣槽(102),所述卡圈(101)的顶部和底部均对称连接有连接板(103),两个所述连接板(103)的顶部一侧均固定连接有固定板(104),所述固定板(104)贯穿连接有螺纹杆(106),所述螺纹杆(106)的一端转动连接有夹板(107),所述螺纹杆(106)螺纹连接有旋钮(105)。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片叶根平面度检测工装,其特征在于:所述旋钮(105)与固定板(104)远离叶片根部的一侧转动连接,所述卡圈(101)的...

【技术特征摘要】

1.一种风电叶片叶根平面度检测工装,其特征在于:包括安装组件(1),所述安装组件(1)包括卡圈(101),所述卡圈(101)上环绕开设有若干卡扣槽(102),所述卡圈(101)的顶部和底部均对称连接有连接板(103),两个所述连接板(103)的顶部一侧均固定连接有固定板(104),所述固定板(104)贯穿连接有螺纹杆(106),所述螺纹杆(106)的一端转动连接有夹板(107),所述螺纹杆(106)螺纹连接有旋钮(105)。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片叶根平面度检测工装,其特征在于:所述旋钮(105)与固定板(104)远离叶片根部的一侧转动连接,所述卡圈(101)的顶部外侧对称固定连接有吊环(108)。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片叶根平面度检测工装,其特征在于:所述夹板(107)设为弧形板,所述连接板(103)靠近叶片根部一侧的顶部与固定板(104)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片叶根平面度检测工装,其特征在于:所述螺纹杆(106)靠近叶片根部的一端与夹板(107)转动连接,所述卡圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:云建斌任玮王慧娟段斌郝文英
申请(专利权)人:内蒙古自治区产品质量检验研究院
类型:新型
国别省市:

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