一种电容器电极片、超级电容器及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种电容器电极片、超级电容器及其制备方法，属于超级电容器的技术领域。该电容器电极片的制备方法，包括配制浆料、涂覆浆料制成电极片、对极片进行辊压的处理；其中，通过限定浆料中电容炭和导电炭两者的比例，能够在确保超级电容器拥有合适的能量密度的同时，兼顾能量密度与功率密度。超级电容器的制备方法中限定特定电极片中的配方、辊压工艺以稳定其电压性能，然后通过限定电芯和外壳左右两边的距离差，确保被电解的水产生的气体不压迫极片与隔膜。以及限定烘烤工艺参数来提升超级电容器的耐高温性能。经过上述处理，本发明专利技术解决超级电容器单体耐压与耐温特性并存的技术难点，将超级电容器单体电压提升至3V，耐温性达到85℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器的，具体涉及一种电容器电极片、超级电容器及其制备方法。

技术介绍

1、超级电容器是一种能够快速储存和释放电能的储能装置，具有功率密度大、使用寿命长、节能环保等特点，在储能领域有着广阔的应用前景。超级电容器相比于传统的电池型储能器件，其可以适应更宽的工作温度范围，但其在高温且高压的特殊工作环境下，性能将会发生严重劣化，尤其容量与内阻。目前市场上的超级电容器的一般工作温度范围为-40～85℃，且电压均为2.7v，2.85v的耐高温产品仅有少量厂家生产，技术尚未成熟。然而，目前很多领域，均要求在85℃的温度条件使用，且要求单体电压达到3v，目前业内超级电容器单体电压最高为3v，但其耐温性只有70℃，耐高温85℃与耐高压3v，已经成为制约超级电容器发展的最大阻碍。

2、现有方案主要围绕着结构设计和电解液改性去提升超级电容器的耐高压性能，前者需增加相应散热结构，工艺复杂，较难实现工业化生产。或者是从电解液改性角度对超级电容器耐高温性能进行提升，其效果或未能达到商业超级电容器使用寿命要求或成本过高，较难移植到产业化中，并且，电压上限只能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电容器电极片，其特征在于，包括电极片以及负载在电极片上的涂层；其中，所述涂层包括以下质量份计的组分：85～95份炭材料、1-5份增稠剂、1-5份粘结剂；其中，所述炭材料包括电容炭和导电炭，所述电容炭与导电炭的质量比为5：5～7：3。

2.如权利要求1所述的电容器电极片，其特征在于，如下(Ⅰ)～(II)中的至少一种：

3.权利要求1或2所述的电容器电极片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.如权利要求3所述的电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的烘干的方法为：将电极片进行烘烤的同时注入氩气，气压为标准大气压的1-10％；烘烤...

【技术特征摘要】

1.一种电容器电极片，其特征在于，包括电极片以及负载在电极片上的涂层；其中，所述涂层包括以下质量份计的组分：85～95份炭材料、1-5份增稠剂、1-5份粘结剂；其中，所述炭材料包括电容炭和导电炭，所述电容炭与导电炭的质量比为5：5～7：3。

2.如权利要求1所述的电容器电极片，其特征在于，如下(ⅰ)～(ii)中的至少一种：

3.权利要求1或2所述的电容器电极片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.如权利要求3所述的电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的烘干的方法为：将电极片进行烘烤的同时注入氩气，气压为标准大气压的1-10％；烘烤的温度为80-120℃，时间为4-8h。

5.如权利要求3所述的电容器电极片的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，对烘干后的电极片进行三次辊压，具体参数为：三次辊压类型均为片压，极片宽度为20-30cm，三次辊压的温度为25-30℃；第一次辊压的电极片走带速度为7-10m/min，辊压压力为35-45t，涂层收缩率为5～15％；第二次辊压的电极片走...

【专利技术属性】
技术研发人员：农剑，蓝海玲，苏鑫，赵勇刚，胡永清，
申请(专利权)人：广东风华高新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：