【技术实现步骤摘要】
:本专利技术属于铝合金带材除油退火,尤其涉及一种铝合金卷材快速除油退火的绿色循环制备方法。
技术介绍
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技术介绍
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1、铝合金卷材经过轧制后,表面铝轧制油残留较多,一般采用去离子水或碱液或酸液进行清洗,再通过保护性气氛炉退火以提高带材表面光洁度,避免铝合金卷材表面出现退火油斑。而在铝卷清洗或退火处理不当时,由于铝卷表面含有较多的轧制油,铝卷经过高温处理后,会导致轧制油烧结而产生表面油斑缺陷。当前也有采用退火前增加除油措施的方法,如将卷材到达退火温度前,将炉内温度先升高至180摄氏度,并进行保温2~8h。这种做法虽也能进行除油,但容易出现除油效果不佳,且铝材温度超过稳定化退火温度(一般在120摄氏度以上),导致影响材料理想性能。
2、为此,有必要针对上述技术问题进行改进,本案由此而生。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铝合金卷材快速除油退火的绿色循环制备方法,
...【技术保护点】
1.一种铝合金卷材快速除油退火的绿色循环制备方法,其特征在于:将冷轧轧制后的铝合金卷材送入退火炉中,将退火炉抽真空后,将退火炉加热到90~120摄氏度并保温10h以上,退火炉对铝合金卷材进行除油退火处理。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金卷材快速除油退火的绿色循环制备方法,其特征在于:退火炉抽真空后,退火炉内空气压力在0~10pa,确保在除油退火过程中的压力在0~10pa的真空状态。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金卷材快速除油退火的绿色循环制备方法,其特征在于:所述退火炉与真空泵相连接;在保温过程中,开启真空泵,将退火炉内产生的废气抽至退
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金卷材快速除油退火的绿色循环制备方法,其特征在于:将冷轧轧制后的铝合金卷材送入退火炉中,将退火炉抽真空后,将退火炉加热到90~120摄氏度并保温10h以上,退火炉对铝合金卷材进行除油退火处理。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金卷材快速除油退火的绿色循环制备方法,其特征在于:退火炉抽真空后,退火炉内空气压力在0~10pa,确保在除油退火过程中的压力在0~1...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘华春,邱龙涛,周星兰,李佐兵,何小维,夏文龙,张起部,冉继龙,吴建新,
申请(专利权)人:中铝瑞闽股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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