一种高钒BCC型合金及其制备方法技术

技术编号:42475632 阅读:47 留言:0更新日期:2024-08-21 12:58
本发明专利技术公开了一种高钒BCC型合金及其制备方法,合金的通式为Ti<subgt;a</subgt;Cr<subgt;b</subgt;V<subgt;c</subgt;Fe<subgt;d</subgt;La<subgt;e</subgt;,式中,a、b、c、d、e、f表示重量百分比,其数值范围为:8%≤a≤20%、2%≤b≤20%、48%≤c≤63%、10%≤d≤17%、5%≤e≤10%。该合金的最大吸氢量为3.83wt%,最大放氢量为2.72wt%。本发明专利技术中的方案将原材料置于中频感应熔炼炉中抽真空烘炉并进行在惰性气氛下熔炼;将熔化后的合金液在惰性气氛保护下浇注在急冷甩带设备上进行冷却,成功制成贮氢合金薄片,避免浇筑冷却过程中发生成分偏析导致性能不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金制备工艺领域,尤其涉及一种高钒bcc型合金及其制备方法。


技术介绍

1、为了进一步提高固态储氢材料的综合性能,市场现有ab5型合金和ab2型合金,其理论储氢容量仅为1.4wt%和2.1wt%,且传统上认为ab2合金的初期活化比较困难,且实际放氢率较低。因此,针对上述缺陷提出一种含钒的bcc型合金,用于解决ab5型及ab2型合金储氢量低,活化困难的问题。钒基bcc型合金因能够提供3个八面体位置和6个四面体位置给氢原子占据,从而表现出更为优异的储氢性能。此外,相比于镁基储氢材料,bcc合金的吸放氢操作条件更加温和,从而表现出最有应用前景的固态储氢材料之一。

2、但含钒bcc型合金因含有v等高熔点成分,因此熔炼难度高。为降低熔炼难度,现有技术中制备的大部分钒基bcc型合金中v成分占比低于20wt%,其制备方法较为局限,基本采用电弧熔炼法及铸锭制备而成,还因具有低熔点的稀土成分,冷却过程中容易发生材料成分偏析导致综合性能不佳。因此,制备出来的合金相结构中bcc相的占比低,储氢量和有效放氢量有限,无法保证产品的性能满足市场需求。v是bc本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高钒BCC型合金,其特征在于,所述合金的通式为TiaCrbVcFedLae,式中,a、b、c、d、e、f表示重量百分比,其数值范围为:8%≤a≤20%、2%≤b≤20%、48%≤c≤63%、10%≤d≤17%、5%≤e≤10%。

2.根据权利要求1中所述的高钒BCC型合金,其特征在于,所述合金的吸氢量为3.82±0.1wt%,放氢量为2.71±0.1wt%。

3.一种高钒BCC型合金的制备方法,其特征在于,用于制备权利要求1或2中所述的合金。

4.根据权利要求3中所述的高钒BCC型合金的制备方法,其特征在于,包括步骤:>

5.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种高钒bcc型合金,其特征在于,所述合金的通式为tiacrbvcfedlae,式中,a、b、c、d、e、f表示重量百分比,其数值范围为:8%≤a≤20%、2%≤b≤20%、48%≤c≤63%、10%≤d≤17%、5%≤e≤10%。

2.根据权利要求1中所述的高钒bcc型合金,其特征在于,所述合金的吸氢量为3.82±0.1wt%,放氢量为2.71±0.1wt%。

3.一种高钒bcc型合金的制备方法,其特征在于,用于制备权利要求1或2中所述的合金。

4.根据权利要求3中所述的高钒bcc型合金的制备方法,其特征在于,包括步骤:

5.根据权利要求4中所述的高钒bcc型合金的制备方法,其特征在于,所述s2中的分段抽真空为先将中频感应熔炼炉中的压力降低至500pa以下,再...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣洲李瑾瑜易思远廖圣平江茂泽陈跃辉刘宏周李荣派
申请(专利权)人:厦门厦钨氢能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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