叶片气动性能分析方法、系统、控制装置及存储介质制造方法及图纸

本申请涉及风机叶片技术领域，具体提供一种叶片气动性能分析方法、系统、控制装置及存储介质，旨在解决现有技术中对叶片进行气动分析时计算精度低的技术问题。为此目的，本申请的叶片气动性能分析方法包括：获取待分析叶片的每一个叶素的t<subgt;n</subgt;附着涡强度；基于所有t<subgt;n</subgt;附着涡强度，确定叶片的t<subgt;n</subgt;涡量场；基于预设翼型数据库和t<subgt;n</subgt;涡量场，确定叶素的t<subgt;n</subgt;气动载荷；基于预设梁模型和t<subgt;n</subgt;气动载荷，确定叶素的t<subgt;n</subgt;位移；基于t<subgt;n</subgt;气动载荷和t<subgt;n</subgt;位移，对叶片进行气动性能分析。本申请可以对柔性叶片在大变形时的气动力进行分析，同时能够提高叶片的气动弹性的计算精度，从而为分析叶片的气动性能提供精确的分析数据。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及风机叶片，具体提供一种叶片气动性能分析方法、系统、控制装置及存储介质。

技术介绍

1、叶片是风电机组中最关键部件，在风力机运行过程中，风电叶片将同时承受气动力、惯性力和弹性力的耦合作用，使得叶片产生多自由度耦合振动，加剧叶片的非线性变形。

2、随着风电机组大型化的趋势，叶片长度逐渐发展为百米级的超长柔性叶片。大型风电机组叶片变形往往较大，传统技术中的叶素动量理论计算大变形叶片具有较大误差。此外，随着海上漂浮式风电机组的兴起，叶素动量理论计算在漂浮平台下的叶片气动载荷的可靠性也受到了诸多质疑。气动力计算精度的不足严重影响叶片气动弹性分析的准确性，严重危害机组运行安全。

3、相应地，本领域需要一种新的叶片气动性能分析方法、系统、控制装置及存储介质的方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷至少之一，提出了本申请，以提供解决或至少部分地解决现有技术中对叶片进行气动分析时计算精度低的技术问题的叶片气动性能分析方法、系统、控制装置及存储介质。

<p>2、在第一方面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叶片气动性能分析方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的叶片气动性能分析方法，其特征在于，在确定所述叶素的tn位移之后，所述方法还包括：

3.根据权利要求2所述的叶片气动性能分析方法，其特征在于，所述获取待分析叶片的每一个叶素的tn附着涡强度包括：

4.根据权利要求3所述的叶片气动性能分析方法，其特征在于，所述针对每一个所述叶素，获取该叶素的tn相对入流速度包括：

5.根据权利要求4所述的叶片气动性能分析方法，其特征在于，若所述n＝0，则所述叶素的tn-1位移和所述tn-1诱导速度均为0，且所述tn空间位置为预设初...

【技术特征摘要】

1.一种叶片气动性能分析方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的叶片气动性能分析方法，其特征在于，在确定所述叶素的tn位移之后，所述方法还包括：

3.根据权利要求2所述的叶片气动性能分析方法，其特征在于，所述获取待分析叶片的每一个叶素的tn附着涡强度包括：

4.根据权利要求3所述的叶片气动性能分析方法，其特征在于，所述针对每一个所述叶素，获取该叶素的tn相对入流速度包括：

5.根据权利要求4所述的叶片气动性能分析方法，其特征在于，若所述n＝0，则所述叶素的tn-1位移和所述tn-1诱导速度均为0，且所述tn空间位置为预设初始位置。

6.根据权利要求1所述的叶片气动性能分析方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛铭纬，孟航，李新涛，袁李杰，邬佳兴，曹广川，
申请(专利权)人：华北电力大学，
类型：发明
国别省市：