【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车大灯外壳模具顶出，具体为一种具有偏心斜向顶出机构的汽车大灯外壳模具。
技术介绍
1、随着社会的发展，人们的出现方式也在发生变化，越来越多的人开始购买汽车作为代步工具，随着购买人群的增多，汽车制造行业也随之发展，在汽车制造中关于汽车大灯外壳的制造也是比较重要的一环，因为在夜间出行时，一个好的外壳能使光线更好的聚集，防止在大雾、大雨、黑暗第情况下看不清路面情况，使驾驶员更加清晰的知道周边环境，安全出行，也能保护车灯，延长其使用寿命，因此汽车大灯外壳的制造也在不断地更新换代。
2、现有技术中，一般汽车大灯外壳模具都是压模台分离后由工人直接拿取，在拿取过程中极其容易使大灯外壳的表面受到损坏，还有一部分的汽车大灯外壳是由机器将其直接顶出再由工人拿取，但是直接顶出可能会导致外壳边缘受损，增加成本，影响销售。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有偏心斜向顶出机构的汽车大灯外壳模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案...
【技术保护点】
1.一种具有偏心斜向顶出机构的汽车大灯外壳模具，其特征在于：包括模具罩(1)和支撑台(8)，所述模具罩(1)底部的一侧通过转轴安装有支撑台(8)，且所述支撑台(8)的顶部安装有下压台(12)，且所述支撑台(8)的一侧安装有感应器一(9)，所述模具罩(1)的另一外侧安装有推送气缸(11)，且所述推送气缸(11)的输出延伸至模具罩(1)内侧固定连接有推送斜块(10)，所述模具罩(1)内侧底部对应推送斜块(10)的位置设有滑槽(18)，且所述滑槽(18)上安装有滑块(14)，且所述滑块(14)的顶部与推送斜块(10)的底部相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有...
【技术特征摘要】
1.一种具有偏心斜向顶出机构的汽车大灯外壳模具，其特征在于：包括模具罩(1)和支撑台(8)，所述模具罩(1)底部的一侧通过转轴安装有支撑台(8)，且所述支撑台(8)的顶部安装有下压台(12)，且所述支撑台(8)的一侧安装有感应器一(9)，所述模具罩(1)的另一外侧安装有推送气缸(11)，且所述推送气缸(11)的输出延伸至模具罩(1)内侧固定连接有推送斜块(10)，所述模具罩(1)内侧底部对应推送斜块(10)的位置设有滑槽(18)，且所述滑槽(18)上安装有滑块(14)，且所述滑块(14)的顶部与推送斜块(10)的底部相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有偏心斜向顶出机构的汽车大灯外壳模具，其特征在于：所述支撑台(8)的顶部设有空腔(24)，且所述支撑台(8)的一侧安装有电机罩(6)，且所述电机罩(6)内安装有电机(19)。
3.根据权利要求2所述的一种具有偏心斜向顶出机构的汽车大灯外壳模具，其特征在于：所述电机(19)的输出端贯穿空腔(24)固定连接有丝杆(23)，且所述空腔(24)内的另一侧安装有滑杆(22)，且所述空腔(24)内的一侧安装有感应器二(21)。
4.根据权利要求3所述的一种具有偏心斜向顶出机构的汽车大灯外壳模具，其特征在于：所述丝杆(23)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃海斌，
申请(专利权)人：东莞市兆磷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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