【技术实现步骤摘要】
本技术属于涡流纺纱，具体是指一种涡流纺纱的羊毛纤维截断装置。
技术介绍
1、涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法，由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，一般可比环锭纺纱高6～7倍。
2、羊毛纤维纯纺或与其他纤维混纺的涡流纺纱线，由于涡流纺对纤维的整齐度要求高，因此需对羊毛纤维进行截断处理，保证羊毛纤维与其他混纺纤维的长度一致，而在羊毛纤维截断时，会对来料的羊毛纤维轻微的拉动，会导致截断的长度不一，影响涡流纺纱的效果。
技术实现思路
1、为了解决上述难题，本技术提供了一种防止羊毛纤维在截断时出现拉料的情况，保证了截断后的羊毛纤维与其他混纺纤维的长度一致，提高了涡流纺纱效果的涡流纺纱的羊毛纤维截断装置。
2、为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种涡流纺纱的羊毛纤维截断装置，包括底座，所述底座上设有垫板，所述垫板两侧对称设有导线架，所述导线架固定在底座顶壁上，所述导线架上设有导线轮，所述...
【技术保护点】
1.一种涡流纺纱的羊毛纤维截断装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有垫板(2)，所述垫板(2)两侧对称设有导线架(3)，所述导线架(3)固定在底座(1)顶壁上，所述导线架(3)上设有导线轮(5)，所述导线轮(5)上设有导线槽(4)，所述底座(1)靠近垫板(2)的位置处设有截断机构(6)；所述截断机构(6)包括支撑侧板(7)、支撑横板(8)、限位槽一(9)、侧电动伸缩杆(10)、端板(11)、连接竖板(12)、驱动电动伸缩杆(13)、固定安装板(14)、切刀(15)和压紧组件(16)，所述支撑侧板(7)固定在底座(1)顶壁上，所述支撑横板(8)固定在支撑...
【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱的羊毛纤维截断装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有垫板(2)，所述垫板(2)两侧对称设有导线架(3)，所述导线架(3)固定在底座(1)顶壁上，所述导线架(3)上设有导线轮(5)，所述导线轮(5)上设有导线槽(4)，所述底座(1)靠近垫板(2)的位置处设有截断机构(6)；所述截断机构(6)包括支撑侧板(7)、支撑横板(8)、限位槽一(9)、侧电动伸缩杆(10)、端板(11)、连接竖板(12)、驱动电动伸缩杆(13)、固定安装板(14)、切刀(15)和压紧组件(16)，所述支撑侧板(7)固定在底座(1)顶壁上，所述支撑横板(8)固定在支撑侧板(7)外侧壁上，所述限位槽一(9)嵌设于支撑横板(8)上，所述侧电动伸缩杆(10)固定在支撑侧板(7)外侧壁上，所述连接竖板(12)固定在侧电动伸缩杆(10)上，所述端板(11)固定在连接竖板(12)顶壁上，所述驱动电动伸缩杆(13)贯穿限位槽一(9)固定在端板(11)顶壁下，所述固定安装板(14)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正家，陈栋锋，周其兵，徐珊，李培光，
申请(专利权)人：张家港扬子纺纱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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