【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于温度控制，具体地，涉及燃料组件chf试验临界功率与入口温度修正方法及系统。
技术介绍
1、chf试验是研究流体沸腾传热中的重要环节，它是评估流体传热性能和阐明流体沸腾机理的关键试验之一。chf试验在流体传热研究、工程设计和安全评估中起着重要的作用，能够提供关于chf现象、流体沸腐池机理和传热性能的试验数据，为相关领域的理论研究和工程应用提供有力支持。
2、具体地，临界热流密度，即chf，是反应堆热工水力设计与安全分析中着重关注的重点。当燃料棒表面发生chf时，传热迅速恶化，包壳表面温度快速上升，直接威胁包壳完整性。因此，准确获得燃料组件的chf值对于堆芯设计具有重要意义。当前人们常采用小规模棒束组件开展试验获取chf数据并开发chf关系式，通过关系式来预测燃料组件chf。因此，实验数据的准确性至关重要。
3、修正入口温度和功率的意义在于获得更准确的实验结果和数据分析，以提高试验的可靠性和可比性。
4、目前，现有的测量方法通过直接测量电压、电流的方式得到加热棒的功率，没有考虑到加热棒中非发热段部分功率占比的影响，而此问题不解决会导致实验临界功率计算不准确，故而现有的功率测量方法有待提升。现有的测量方法仅能获得本体外部承压壳体的入口温度，并没有考虑加热棒下部非发热段功率带来的流体温升，故需进行修正以获得真实的加热棒发热段起点处入口温度。
5、修正入口温度和功率消除外部因素对试验结果的干扰，使得不同试验条件下的数据更具可比性，从而更好地理解和解释试验结果，提高数据的准确性，
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种燃料组件chf试验临界功率与入口温度修正方法及系统。
2、根据本专利技术提供的一种燃料组件chf试验临界功率与入口温度修正方法，包括：
3、步骤s1：获取原始数据表中的试验数据；
4、步骤s2：基于试验数据，确认镍棒的定性温度；
5、步骤s3：基于定性温度，得到电阻率ρ；
6、步骤s4：基于电阻率ρ，获取电阻值r；
7、步骤s5：基于试验数据和电阻值r，得到试验临界功率pjg，进行修正；
8、步骤s6：基于试验数据和试验功率，得到镍棒的焓升δh；基于试验数据，计算得到镍棒的焓值hin；
9、步骤s7：根据步骤s6得到的焓升δh和焓值hin，计算得到镍棒的加热段的入口焓值hjg；
10、步骤s8：基于所述镍棒的加热段的入口焓值hjg和试验数据，计算得到镍棒的加热段的入口温度tjg，完成修正。
11、优选地，所述镍棒由上至下，分为四部分，分别为：上部镍段、加热段、下部镍管段与下部铜管段；
12、在所述步骤s1中：
13、所述试验数据，包括：入口温度tin、入口压力pin、出口压力pout、入口流量qm、作为试验功率的试验chf功率p；
14、在所述步骤s2中：
15、所述定性温度，包括：tt、tnx、tjr与tns，数学表达式为：
16、tt为常温
17、tnx＝tin
18、tns＝f(pout)
19、tjr＝(tnx+tns)/2
20、其中，tt下部铜管段的定性温度，tnx为下部镍管段的定性温度，tns为上部镍棒的定性温度，f表示流体物性查询函数，tjr为加热段的定性温度。
21、优选地，在所述步骤s3中：
22、所述电阻率ρ，包括：ρns、ρjg、ρnx、ρt，数学表达式为：
23、ρ＝f(t)
24、ρns＝f(tns)
25、ρjg＝f(tjr)
26、ρnx＝f(tnx)
27、ρt＝f(tt)
28、其中，t为温度，ρns为上部镍棒的电阻率、ρjg为加热段的电阻率、ρnx为下部镍管段的电阻率、ρt下部铜管段的电阻率；
29、在所述步骤s4中：
30、根据所述电阻率，得到电阻值r；所述电阻值r，包括：rns、rjg、rnx、rt；
31、r＝ρ×l/s
32、rns＝ρns×l/s
33、rjg＝ρjg×l/s
34、rnx＝ρnx×l/s
35、rt＝ρt×l/s
36、其中，l为每段镍管的轴向长度、s为每段镍管的横截面积；
37、其中，rns为上部镍棒的电阻、rjg为加热段的电阻、rnx为下部镍管段的电阻、rt下部铜管段的电阻。
38、优选地，在所述步骤s5中：根据试验chf功率p和镍棒各段的电阻值，得到修正后的功率，即试验临界功率pjg和下部镍段的功率pnx；
39、所述试验临界功率pjg，数学表达式为：
40、pjg＝p×rjg/(rns+rjg+rnx+rt)
41、所述下部镍段的功率pnx，数学表达式为：
42、pnx＝p×rnx/(rns+rjg+rnx+rt)。
43、优选地，在所述步骤s6中：根据入口流量qm和下部镍段的功率pnx，得到下部镍管段的焓升δh；根据入口温度tin和入口压力pin，计算得到下部镍管的焓值hin；
44、所述下部镍管段的焓升δh，数学表达式为：
45、δh＝pnx/qm
46、所述下部镍管入口的焓值hin，数学表达式为：
47、hin＝f(pin，tin)
48、在所述步骤s7中：根据步骤s6中得到的下部镍管段的焓升δh和下部镍管入口的焓值hin，计算得到加热段的入口焓值hjg；
49、所述加热段的入口焓值hjg，数学表达式为：
50、hjg＝δh+hin
51、在所述步骤s8中：基于所述加热段的入口焓值hjg和入口压力pin，计算得到加热段的入口温度tjg；
52、所述加热段的入口温度tjg，数学表达式为：
53、tjg＝f(pin，hjg)。
54、根据本专利技术提供的一种燃料组件chf试验临界功率与入口温度修正系统，包括：
55、模块m1：获取原始数据表中的试验数据；
56、模块m2：基于试验数据，确认镍棒的定性温度；
57、模块m3：基于定性温度，得到电阻率ρ；
58、模块m4：基于电阻率ρ，获取电阻值r；
59、模块m5：基于试验数据和电阻值r，得到试验临界功率pjg，进行修正；
60、模块m6：基于试验数据和试验功率，得到镍棒的焓升δh；基于试验数据，计算得到镍棒的焓值hin；
61、模块m7：根据模块m6得到的焓升δh和焓值hin，计算得到镍棒的加热段的入口焓值hjg；
62、模块m8：基于所述镍棒的加热段的入口焓值hjg和试验数据，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃料组件CHF试验临界功率与入口温度修正方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃料组件CHF试验临界功率与入口温度修正方法，其特征在于，所述镍棒由上至下，分为四部分，分别为：上部镍段、加热段、下部镍管段与下部铜管段；
3.根据权利要求2所述的燃料组件CHF试验临界功率与入口温度修正方法，其特征在于，在所述步骤S3中：
4.根据权利要求3所述的燃料组件CHF试验临界功率与入口温度修正方法，其特征在于，在所述步骤S5中：根据试验CHF功率P和镍棒各段的电阻值，得到修正后的功率，即试验临界功率Pjg和下部镍段的功率Pnx；
5.根据权利要求4所述的燃料组件CHF试验临界功率与入口温度修正方法，其特征在于，在所述步骤S6中：根据入口流量Qm和下部镍段的功率Pnx，得到下部镍管段的焓升Δh；根据入口温度Tin和入口压力Pin，计算得到下部镍管的焓值hin；
6.一种燃料组件CHF试验临界功率与入口温度修正系统，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的燃料组件CHF试验临界功率与入口温度修正系统，
8.根据权利要求7所述的燃料组件CHF试验临界功率与入口温度修正系统，其特征在于，在所述模块M3中：
9.根据权利要求8所述的燃料组件CHF试验临界功率与入口温度修正系统，其特征在于，在所述模块M5中：根据试验CHF功率P和镍棒各段的电阻值，得到修正后的功率，即试验临界功率Pjg和下部镍段的功率Pnx；
10.根据权利要求9所述的燃料组件CHF试验临界功率与入口温度修正系统，其特征在于，在所述模块M6中：根据入口流量Qm和下部镍段的功率Pnx，得到下部镍管段的焓升Δh；根据入口温度Tin和入口压力Pin，计算得到下部镍管的焓值hin；
...【技术特征摘要】
1.一种燃料组件chf试验临界功率与入口温度修正方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃料组件chf试验临界功率与入口温度修正方法，其特征在于，所述镍棒由上至下，分为四部分，分别为：上部镍段、加热段、下部镍管段与下部铜管段；
3.根据权利要求2所述的燃料组件chf试验临界功率与入口温度修正方法，其特征在于，在所述步骤s3中：
4.根据权利要求3所述的燃料组件chf试验临界功率与入口温度修正方法，其特征在于，在所述步骤s5中：根据试验chf功率p和镍棒各段的电阻值，得到修正后的功率，即试验临界功率pjg和下部镍段的功率pnx；
5.根据权利要求4所述的燃料组件chf试验临界功率与入口温度修正方法，其特征在于，在所述步骤s6中：根据入口流量qm和下部镍段的功率pnx，得到下部镍管段的焓升δh；根据入口温度tin和入口压力pin，计算得到下部镍管的焓值hin；
...【专利技术属性】
技术研发人员：陈硕，顾汉洋，倪洪诚，金辉，肖瑶，刘莉，黄家豪，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：
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