一种固液分离系统及固液分离方法技术方案

技术编号:42471701 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-21 12:56
本发明专利技术提供一种固液分离系统及固液分离方法,所述系统包括压滤机和浓缩过滤装置,所述压滤机与第一压缩空气发生装置、第二压缩空气发生装置连通,第三压缩空气发生装置与浓缩过滤装置连通;所述第一压缩空气发生装置用于在废酸经所述压滤机压滤后,通入压缩空气,使废酸液在压差的推动下排到浓缩过滤装置进行进一步过滤处理;所述第二压缩空气发生装置用于在使废水排到废水池中后,通入压缩空气反冲,将所述压滤机中的滤渣排出;所述第三压缩空气发生装置用于在废酸液经所述浓缩过滤装置中进一步过滤排到收集池中后,通入压缩空气,对所述浓缩过滤装置进行反冲洗并将浓缩液排出再利用;所述系统通过所述压滤机和所述浓缩过滤装置进行固液分离,并再用所述压滤机对废酸液进行固液分离后,用清水对所述压滤机中的滤渣进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废液处理,具体而言,涉及一种固液分离系统及固液分离方法


技术介绍

1、不锈钢因其优良的耐腐蚀性和良好的外观而被广泛应用。不锈钢在生产过程中,不可避免地要经过退火、正火、淬火、焊接等加工过程,表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量,也会对产品的后续加工产生不利影响,故在后续加工前必须采用酸洗、抛光等表面处理方法将其除去。

2、在现有的不锈钢生产制程中,硫酸酸洗段和混酸酸洗段工序,会产生大量的废酸液,酸浓度高且含有较高含量的固体杂质。直接排入废水池中,给后续废水处理造成很高的成本及负荷压力。

3、现有的制程中也有使用过滤机进行处理的,但存在以下问题:

4、1.过滤机经常发生堵塞,且必须更换滤芯;

5、2.堵塞后要清洗过滤机,浪费大量的水资源及产生大量的废水;

6、3.需要专人维护,人工操作且危险性高;

7、4.产生的固体废渣需要人工清理,很困难而且含酸浓度高,达不到环保要求。


技术实现思路

<p>1、有鉴于此,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固液分离系统,其特征在于:所述系统包括压滤机和浓缩过滤装置,所述压滤机与第一压缩空气发生装置、第二压缩空气发生装置连通;第三压缩空气发生装置与所述浓缩过滤装置连通。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一压缩空气发生装置用于在废酸经所述压滤机压滤后,通入压缩空气,使废酸液在压差的推动下排到浓缩过滤装置进行进一步过滤处理。

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第二压缩空气发生装置用于在使废水排到废水池中后,通入压缩空气反冲,将所述压滤机中的滤渣排出。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第三压缩空气发生装置用于在废...

【技术特征摘要】

1.一种固液分离系统,其特征在于:所述系统包括压滤机和浓缩过滤装置,所述压滤机与第一压缩空气发生装置、第二压缩空气发生装置连通;第三压缩空气发生装置与所述浓缩过滤装置连通。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一压缩空气发生装置用于在废酸经所述压滤机压滤后,通入压缩空气,使废酸液在压差的推动下排到浓缩过滤装置进行进一步过滤处理。

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第二压缩空气发生装置用于在使废水排到废水池中后,通入压缩空气反冲,将所述压滤机中的滤渣排出。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第三压缩空气发生装置用于在废酸液经所述浓缩过滤装置中进一步过滤排到收集池中后,通入压缩空气,对所述浓缩过滤装置进行反冲洗并将浓缩液排出再利用。

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述浓缩过滤装置用于将废酸液通过进一步过滤后,除去废酸液中的微量的细小固体悬浮物,过滤得到的浓缩液从所述浓缩过滤装置排到废酸储池中再处理。

6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述压滤机连通有中间池,所述中间池用于储存所述压滤机压滤后排出的废酸液,并在积累到一定量后输送给所述浓缩过滤装置进行过滤。

7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述压滤机与滤渣回收处理装置连通,所述滤渣回收处理装置用于处理经所述压滤机脱水后产生的固体废渣,并进行回收利用。

8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述滤渣回收处理装置为煅烧炉,用于当固体废渣的主要成分为金属氢氧化物时,通过所述煅烧炉煅烧得到纯度较高的金属氧化物或进一步在所述煅烧炉中通入氢气和氮气将金属氧化物继续还原成纯度较高的金属单质,得到的金属单质或金属氧化物继续回收利用。

【专利技术属性】
技术研发人员:余章军
申请(专利权)人:福建希海环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1