一种高温高压染色小样机制造技术

一种高温高压染色小样机，是由筒体、加热管，减压阀所组成。筒体上面设置有筒盖，筒盖上面从左至右分别设置有连接筒盖与工作台面的铰链、安全阀、压力表，筒盖盖上筒体后由锁紧装置锁紧；筒体内的下方设置有导向套，减速电机皮带轮上连接着偏心曲轴，曲轴连接小轴，小轴穿过导向套，上端设置有挂针盘，挂针盘上分１２等分设有挂钩，挂钩放在相对应的杯子中，杯子放在杯架中，杯架设置在筒体内的中央；杯架的下方设置有加热管，加热管固定在导向套上。本实用新型专利技术可放１２只杯；电加热方式；升降速度为４６次／分钟；采用电脑温控器，可放置１０个工艺１００个步骤；加热介质为水。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种高温高压染色小样机，它适用于高温下棉织物、 人造棉、化纤织物的小样染色、固色、漂白、皂洗。技术背景纺织厂家在批量染色前，均要进行小样试染色，此时一般采用旋转式 染样机，它是在箱体内放置甘油，再通过电加热元件对甘油进行加温，从而对染色杯进行加 温，达到染色目的。当需要测控染色样布杯内温度时，只能间接测控，先测试甘油的温度， 从而得到染色样杯内的染色液的温度。这种染色样机在使用时，既浪费能源，对环境造成污 染，操作时也麻烦，对染色温度的测试不准确，对温度控制也不标准，往往影响染色样布质 量。没有设置减压阀，操作不安全，电机、减速机分开设置，占用空间大，不利于维修及保养。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种高温高压染色小样机，它能很好地 克服以上产品所存在的问题。本技术的目的是这样实现的，一种高温高压染色小样 机，是由筒体、加热管，锁紧装置，减压阀所组成，其特征在于在箱体的上面设置有工作台 面，工作台面上从左至右设置有筒体、减压阀、控制柜；所述的筒体上面设置有筒盖，筒盖上 面从左至右分别设置有连接筒盖与工作台面的铰链、安全阀、压力表，筒盖盖上筒体后由锁 紧装置锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压染色小样机，是由筒体（１２）、加热管（３），锁紧装置（５），减压阀（１１）所组成，其特征在于：在箱体（１）的上面设置有工作台面（４），工作台面（４）上从左至右设置有筒体（１２）、减压阀（１１）、控制柜（１０）；所述的筒体（１２）上面设置有筒盖（８），筒盖（８）上面从左至右分别设置有连接筒盖（８）与工作台面（４）的铰链（６）、安全阀（７）、压力表（９），筒盖（８）盖上筒体（１２）后由锁紧装置（５）锁紧；筒体（１２）的圆柱面上设置有夹套（１３），夹套（１３）上从上至下设置有加热蒸汽进口、冷却水进口（１５）Ａ，排冷凝水、排冷却水（１５）Ｂ；所述的筒体（１２）内的下方设置有导向套（２１），...

【技术特征摘要】
一种高温高压染色小样机，是由筒体(12)、加热管(3)，锁紧装置(5)，减压阀(11)所组成，其特征在于在箱体(1)的上面设置有工作台面(4)，工作台面(4)上从左至右设置有筒体(12)、减压阀(11)、控制柜(10)；所述的筒体(12)上面设置有筒盖(8)，筒盖(8)上面从左至右分别设置有连接筒盖(8)与工作台面(4)的铰链(6)、安全阀(7)、压力表(9)，筒盖(8)盖上筒体(12)后由锁紧装置(5)锁紧；筒体(12)的圆柱面上设置有夹套(13)，夹套(13)上从上至下设置有加热蒸汽进口、冷却水进...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏筛根，
申请(专利权)人：夏筛根，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]