【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种高温高压染色小样机,它适用于高温下棉织物、 人造棉、化纤织物的小样染色、固色、漂白、皂洗。技术背景纺织厂家在批量染色前,均要进行小样试染色,此时一般采用旋转式 染样机,它是在箱体内放置甘油,再通过电加热元件对甘油进行加温,从而对染色杯进行加 温,达到染色目的。当需要测控染色样布杯内温度时,只能间接测控,先测试甘油的温度, 从而得到染色样杯内的染色液的温度。这种染色样机在使用时,既浪费能源,对环境造成污 染,操作时也麻烦,对染色温度的测试不准确,对温度控制也不标准,往往影响染色样布质 量。没有设置减压阀,操作不安全,电机、减速机分开设置,占用空间大,不利于维修及保养。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种高温高压染色小样机,它能很好地 克服以上产品所存在的问题。本技术的目的是这样实现的,一种高温高压染色小样 机,是由筒体、加热管,锁紧装置,减压阀所组成,其特征在于在箱体的上面设置有工作台 面,工作台面上从左至右设置有筒体、减压阀、控制柜;所述的筒体上面设置有筒盖,筒盖上 面从左至右分别设置有连接筒盖与工作台面的铰链、安全阀、压力表,筒盖盖上筒体后由锁 紧装置锁紧;筒体的圆柱面上设置有夹套,夹套上从上至下设置有加热蒸汽进口、冷却水进 口 ,排冷凝水、排冷却水;所述的筒体内的下方设置有导向套,减速电机皮带轮上连接着偏 心曲轴,曲轴连接小轴,小轴穿过导向套,上端设置有挂针盘,挂针盘上分12等分设有相应 的挂钩,挂钩放在相对应的杯子中,杯子放在杯架中,杯架设置在筒体内的中央;杯架的下 方设置有加热管,加热管固定在导向套上,导向套上还设置有向下 ...
【技术保护点】
一种高温高压染色小样机,是由筒体(12)、加热管(3),锁紧装置(5),减压阀(11)所组成,其特征在于:在箱体(1)的上面设置有工作台面(4),工作台面(4)上从左至右设置有筒体(12)、减压阀(11)、控制柜(10);所述的筒体(12)上面设置有筒盖(8),筒盖(8)上面从左至右分别设置有连接筒盖(8)与工作台面(4)的铰链(6)、安全阀(7)、压力表(9),筒盖(8)盖上筒体(12)后由锁紧装置(5)锁紧;筒体(12)的圆柱面上设置有夹套(13),夹套(13)上从上至下设置有加热蒸汽进口、冷却水进口(15)A,排冷凝水、排冷却水(15)B;所述的筒体(12)内的下方设置有导向套(21),减速电机(22)皮带轮上连接着偏心曲轴,曲轴连接小轴(20),小轴(20)穿过导向套(21),上端设置有挂针盘(16),挂针盘(16)上分(12)等分设有相应的挂钩(17),挂钩(17)的另一端放在相对应的杯子(18)中,杯子(18)放在杯架(19)中,杯架(19)设置在筒体(12)内的中央;杯架(19)的下方设置有加热管(3),加热管(3)固定在导向套(21)上,导向套(21)上还设置有向下的排 ...
【技术特征摘要】
一种高温高压染色小样机,是由筒体(12)、加热管(3),锁紧装置(5),减压阀(11)所组成,其特征在于在箱体(1)的上面设置有工作台面(4),工作台面(4)上从左至右设置有筒体(12)、减压阀(11)、控制柜(10);所述的筒体(12)上面设置有筒盖(8),筒盖(8)上面从左至右分别设置有连接筒盖(8)与工作台面(4)的铰链(6)、安全阀(7)、压力表(9),筒盖(8)盖上筒体(12)后由锁紧装置(5)锁紧;筒体(12)的圆柱面上设置有夹套(13),夹套(13)上从上至下设置有加热蒸汽进口、冷却水进...
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