钢结构超厚板焊接前预热装置制造方法及图纸

本技术涉及钢结构技术领域，且公开了钢结构超厚板焊接前预热装置，包括预热装置本体。该钢结构超厚板焊接前预热装置，通过手扶向背侧转动加热板二，通过加热板二的转动带动顶板进行移动，随后带动卡杆进行移动，然后使得圆套随之移动，随后当圆套到达卡块的位置时推动卡块向两侧移动，然后使得移动杆向两侧移动，随后当圆套到达卡块的底部时在弹簧二的所用下使得卡块恢复原位，继而达到对顶板进行卡接固定的作用，以此实现对加热板一和加热板二之间进行卡接固定的效果，解决了现有的预加热装置在使用过程中，两块超厚板需要焊接的横截面中部难以被预热，继而对超厚板后续焊接效果造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构，具体是钢结构超厚板焊接前预热装置。

技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

2、目前在钢结构超厚板焊接前往往需要对板材进行预加热，以此防止板材出现冷裂纹、热裂纹，并且可以减小焊接应力和变形，提高焊接质量，但是现有的预加热装置在使用过程中，两块超厚板需要焊接的横截面中部难以被加热，继而对超厚板后续焊接效果造成影响，因此对于预热装置提出了改进，本领域技术人员提供了钢结构超厚板焊接前预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供钢结构超厚板焊接前预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢结构超厚板焊接前预热装置，包括预热装置本体(1)，其特征在于：所述预热装置本体(1)包括操作台(101)，所述操作台(101)底部的四角均固定连接有桌腿(102)，所述桌腿(102)的底部固定连接有防护垫(103)，所述操作台(101)顶部的中心处安装有加热机构(2)；

2.根据权利要求1所述的钢结构超厚板焊接前预热装置，其特征在于：所述移动杆(408)的表面套设有弹簧二(404)，所述弹簧二(404)的内侧固定连接于卡块(410)的外侧，所述弹簧二(404)的外侧固定连接于固定板(403)的内侧。

3.根据权利要求1所述的钢结构超厚板焊接前预热装置，其特征...

【技术特征摘要】

1.钢结构超厚板焊接前预热装置，包括预热装置本体(1)，其特征在于：所述预热装置本体(1)包括操作台(101)，所述操作台(101)底部的四角均固定连接有桌腿(102)，所述桌腿(102)的底部固定连接有防护垫(103)，所述操作台(101)顶部的中心处安装有加热机构(2)；

2.根据权利要求1所述的钢结构超厚板焊接前预热装置，其特征在于：所述移动杆(408)的表面套设有弹簧二(404)，所述弹簧二(404)的内侧固定连接于卡块(410)的外侧，所述弹簧二(404)的外侧固定连接于固定板(403)的内侧。

3.根据权利要求1所述的钢结构超厚板焊接前预热装置，其特征在于：所述卡块(410)的内腔活动连接有转杆(407)，所述转杆(407)的前侧和背侧均固定连接有导向轮(409)，所述导向轮(409)的底部活动连接于底板(401)的顶部。

4.根据权利要求1所述的钢结构超厚板焊接前预热装置，其特征在于：所述加热板一(202)的前侧安装有合页二(207)，所述合页二(207)内腔的顶部活动连接有转轴(206)，所述转轴(206)的表面活动连接有合页一(204)，所述合页一(204)的背侧安装于加热板二(203)的前侧。

5.根据权利要求4所述的钢结构超厚板焊接前预热装置，其特征在于：所述合页一(204)和合页二(207)内腔的两侧均固定连接有螺栓(205)，所述合页一(204)和合页二(207)的背侧均通过螺栓(205)安装于加热板二(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，邓全学，
申请(专利权)人：安徽森钢装配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：