一种电容镀锡焊接装置制造方法及图纸

技术编号:42469841 阅读:17 留言:0更新日期:2024-08-21 12:54
本技术公开了一种电容镀锡焊接装置,包括焊接机和两个焊接头。本技术通过设置支撑板、支撑机构、调节机构和传动机构,通过支撑板对电子元件有着一个固定的焊接点的作用,通过支撑机构对支撑板起到传动的作用,达到稳定对电子元件支撑的作用,通过调节机构对支撑板的高度起到可调节的作用,通过传动机构对卡块起到传动的作用,则对支撑板起到便于调节高度的作用,具备便于将电机元件放置在焊接点的优点,解决了现有通过焊接端移动至电子元件的表面进行焊接,则需要使用者将电机元件放置在一个固定的位置,以便于进行精准的焊接,但是现有的焊接设备没有一个焊接点让使用者更容易的将电子元件精准的放置在焊接点的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电容镀锡焊接,尤其涉及一种电容镀锡焊接装置


技术介绍

1、镀锡焊接设备是一种用于自动化焊接的设备,可以用于电子元件的焊接和固定,镀锡焊接设备的价格根据不同型号和配置而异,一般来说,价格在数千元到数万元之间不等,镀锡焊接设备的价格主要取决于其自动化程度、生产能力、稳定性、适用范围等方面,一些常用的镀锡焊接设备包括超声波镀锡机、激光镀锡机、电镀锡机等,这些设备在操作时都需要特别注意安全,避免出现意外事故。

2、现有技术存在的问题是:现有的镀锡焊接设备通过焊接端对电子元件焊接,在使用时,通过焊接端移动至电子元件的表面进行焊接,则需要使用者将电机元件放置在一个固定的位置,以便于进行精准的焊接,但是现有的焊接设备没有一个焊接点让使用者更容易的将电子元件精准的放置在焊接点。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种电容镀锡焊接装置,具备便于将电机元件放置在焊接点的优点,解决了现有通过焊接端移动至电子元件的表面进行焊接,则需要使用者将电机元件放置在一个固定的位置,以便于进行精准的焊接,但是现有的焊接设备没有一个焊接点让使用者更容易的将电子元件精准的放置在焊接点的问题。

2、本技术是这样实现的,一种电容镀锡焊接装置,包括焊接机和两个焊接头,所述焊接头位于焊接机的前侧,所述焊接机前侧的顶部和底部均设置有支撑板,所述支撑板相反的一侧均设置有支撑机构;

3、支撑机构,所述支撑机构包括活动板、第一弹簧和限位槽,所述活动板与支撑板相反的一侧固定连接,所述第一弹簧与活动板相反的一侧固定连接,所述限位槽开设于活动板的内部,且延伸至活动板的顶部和底部,所述活动板通过限位槽与焊接头的表面滑动连接;

4、调节机构,所述调节机构设置于活动板的前侧;

5、传动机构,所述传动机构设置于调节机构的内部。

6、作为本技术优选的,所述调节机构包括传动箱、调节杆和卡块,所述传动箱与焊接机的前侧固定连接,所述调节杆与传动箱的内部活动连接,且延伸至传动箱的前侧和贯穿至活动板的内部,所述卡块与调节杆的内部活动连接,且延伸至调节杆的左侧。

7、作为本技术优选的,所述传动机构包括传动杆、传动块、传动槽和第二弹簧,所述传动杆与调节杆的内部活动连接,且延伸至调节杆的前侧,所述传动块与卡块的表面活动连接,所述传动槽开设于传动杆的内部,且延伸至传动杆的顶部和底部,所述传动块与传动槽的内部滑动连接,所述第二弹簧与传动杆的后侧固定连接。

8、作为本技术优选的,所述传动箱的前侧开设有与调节杆配合使用的调节槽,且延伸至传动箱的后侧。

9、作为本技术优选的,所述调节槽内壁的左侧开设有与卡块插接的卡槽,所述卡槽的数量设置为若干个。

10、作为本技术优选的,所述调节杆的前侧开设有与传动杆配合使用的移动槽,所述第二弹簧与移动槽的内壁固定连接。

11、作为本技术优选的,所述调节杆的左侧开设有与卡块滑动连接的定位槽,且与移动槽连通。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、1、本技术通过设置支撑板、支撑机构、调节机构和传动机构,通过支撑板对电子元件有着一个固定的焊接点的作用,通过支撑机构对支撑板起到传动的作用,达到稳定对电子元件支撑的作用,通过调节机构对支撑板的高度起到可调节的作用,通过传动机构对卡块起到传动的作用,则对支撑板起到便于调节高度的作用,具备便于将电机元件放置在焊接点的优点,解决了现有通过焊接端移动至电子元件的表面进行焊接,则需要使用者将电机元件放置在一个固定的位置,以便于进行精准的焊接,但是现有的焊接设备没有一个焊接点让使用者更容易的将电子元件精准的放置在焊接点的问题。

14、2、本技术通过设置调节机构,能够通过调节机构对支撑板的高度起到可调节的作用。

15、3、本技术通过设置传动机构,能够通过传动机构对卡块起到传动的作用,则对支撑板起到便于调节高度的作用。

16、4、本技术通过设置调节槽,能够通过调节槽对调节杆起到限位移动的作用,使调节杆只能在调节槽内部移动的作用。

17、5、本技术通过设置卡槽,能够通过卡槽与卡块的配合使用对调节杆起到提升限位效果的作用。

18、6、本技术通过设置移动槽,能够通过移动槽对传动杆起到限位移动的作用,使传动杆只能向前后移动的作用。

19、7、本技术通过设置定位槽,能够通过定位槽对卡块起到限位移动的作用,使卡块只能向左右移动的作用。

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【技术保护点】

1.一种电容镀锡焊接装置,包括焊接机(1)和两个焊接头(2),其特征在于:所述焊接头(2)位于焊接机(1)的前侧,所述焊接机(1)前侧的顶部和底部均设置有支撑板(3),所述支撑板(3)相反的一侧均设置有支撑机构(4);

2.如权利要求1所述的一种电容镀锡焊接装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括传动箱(501)、调节杆(502)和卡块(503),所述传动箱(501)与焊接机(1)的前侧固定连接,所述调节杆(502)与传动箱(501)的内部活动连接,且延伸至传动箱(501)的前侧和贯穿至活动板(401)的内部,所述卡块(503)与调节杆(502)的内部活动连接,且延伸至调节杆(502)的左侧。

3.如权利要求2所述的一种电容镀锡焊接装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括传动杆(601)、传动块(602)、传动槽(603)和第二弹簧(604),所述传动杆(601)与调节杆(502)的内部活动连接,且延伸至调节杆(502)的前侧,所述传动块(602)与卡块(503)的表面活动连接,所述传动槽(603)开设于传动杆(601)的内部,且延伸至传动杆(601)的顶部和底部,所述传动块(602)与传动槽(603)的内部滑动连接,所述第二弹簧(604)与传动杆(601)的后侧固定连接。

4.如权利要求2所述的一种电容镀锡焊接装置,其特征在于:所述传动箱(501)的前侧开设有与调节杆(502)配合使用的调节槽(7),且延伸至传动箱(501)的后侧。

5.如权利要求4所述的一种电容镀锡焊接装置,其特征在于:所述调节槽(7)内壁的左侧开设有与卡块(503)插接的卡槽(8),所述卡槽(8)的数量设置为若干个。

6.如权利要求3所述的一种电容镀锡焊接装置,其特征在于:所述调节杆(502)的前侧开设有与传动杆(601)配合使用的移动槽(9),所述第二弹簧(604)与移动槽(9)的内壁固定连接。

7.如权利要求6所述的一种电容镀锡焊接装置,其特征在于:所述调节杆(502)的左侧开设有与卡块(503)滑动连接的定位槽(10),且与移动槽(9)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种电容镀锡焊接装置,包括焊接机(1)和两个焊接头(2),其特征在于:所述焊接头(2)位于焊接机(1)的前侧,所述焊接机(1)前侧的顶部和底部均设置有支撑板(3),所述支撑板(3)相反的一侧均设置有支撑机构(4);

2.如权利要求1所述的一种电容镀锡焊接装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括传动箱(501)、调节杆(502)和卡块(503),所述传动箱(501)与焊接机(1)的前侧固定连接,所述调节杆(502)与传动箱(501)的内部活动连接,且延伸至传动箱(501)的前侧和贯穿至活动板(401)的内部,所述卡块(503)与调节杆(502)的内部活动连接,且延伸至调节杆(502)的左侧。

3.如权利要求2所述的一种电容镀锡焊接装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括传动杆(601)、传动块(602)、传动槽(603)和第二弹簧(604),所述传动杆(601)与调节杆(502)的内部活动连接,且延伸至调节杆(502)的前侧,所述传动块(602)与卡块(503)的表面活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐玉兰刘钟慧
申请(专利权)人:上海沥创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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