【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝锭铸造，具体为一种铝锭铸造用定量注液设备。
技术介绍
1、铝锭通常是通过将铝液注入模具中，待冷却成铸坯后取出，铸造过程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理过程。
2、现有技术中，公开号为cn219966424u的技术专利，提供一种铝锭铸造用定量注液装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称设置有立板，两个立板之间设置有u型架，所述u型架的一端通过第一连接轴与其中一个立板转动连接，所述u型架的另一端连接有第二连接轴，所述第二连接轴穿过另一个立板与控制其转动的驱动机构连接，所述u型架上放置有可拆卸的注液筒，所述注液筒的外侧面设置有透明窗，透明窗的一侧设置有刻度，所述注液筒的上端设置有进液口，注液筒的外侧设置有出液嘴。
3、该铝锭铸造用定量注液装置，向注液筒灌液时，需要拆卸、安装和移动注液筒，增加了工作量，铝液全部储在注液筒内，驱动机构负荷大，未设置刹车机构，电机无法支撑注液筒停止在某一角度进行倾斜注液，注液筒容易倾倒在工作台上，影响了注液效果，为此我们提出一种铝锭铸造用定量注液设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝锭铸造用定量注液设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铝锭铸造用定量注液设备，包括工作台和注液筒，所述工作台上设有输液装置，所述输液装置用于定量向注液筒输送液体，所述输液装置包括设在工作台上的暂存桶，所述暂存桶内设有泵体，所述泵体输出端连
4、优选的，所述倾倒装置用于将注液筒内的铝液倒入模具内。
5、优选的，所述倾倒装置包括设在注液筒外壁上支撑轴，所述支撑轴转动连接用于支撑注液筒转动的支架，所述支撑轴转动连接支架处设有用于推动注液筒恢复原位的扭簧，所述注液筒底部连接有用于推动注液筒转动的伸缩杆。
6、优选的，所述暂存桶为可视材质，所述暂存桶外壁上设有刻度尺。
7、优选的，所述暂存桶容量大于注液筒的容量。
8、优选的，所述泵体设在暂存桶内底部，所述泵体通过硬管连接阀门。
9、优选的，所述阀门为三通阀门，所述阀门在暂存桶外部。
10、优选的，所述管道为软管，所述伸缩管为弹性伸缩软管，所述伸缩管自由端连接注液筒顶部用于向注液筒内输送铝液。
11、优选的，所述支撑轴设有两组对称分布在注液筒上，所述扭簧一端连接支撑轴，另一端连接支架。
12、优选的，所述支架底部固定连接在工作台上，所述伸缩杆底端铰接工作台，所述伸缩杆斜置在注液筒下方。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1.将铝液倒入暂存桶内，然后根据注液筒需要铝液的量，操作阀门，使泵体与伸缩管连通，启动泵体，泵体将暂存桶内的铝液输入伸缩管，通过伸缩管进入注液筒内，通过观察暂存桶外壁刻度，得出暂存桶内液体下降高度，进而得出输入注液筒铝液的量，当输入注液筒量满足需求时，关闭阀门，然后倾倒注液筒，将铝液倒入模具内，使得能够定量输送铝液进入注液筒，避免人工进行输液。
15、2.当需要倾倒注液筒时，驱动伸缩杆，伸缩杆推动注液筒通过支撑轴在支架上转动，支撑轴转动时，扭簧扭曲受力，当伸缩杆损坏时，扭簧能够推动支撑轴，使注液筒恢复原位，注液筒转动将铝液倒入模具内，使得能够稳定进行注液，提高了注液效果。
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1.一种铝锭铸造用定量注液设备，包括工作台(1)和注液筒(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有输液装置(3)，所述输液装置(3)用于定量向注液筒(2)输送液体，所述输液装置(3)包括设在工作台(1)上的暂存桶(31)，所述暂存桶(31)内设有泵体(32)，所述泵体(32)输出端连接阀门(33)用于将暂存桶(31)内的铝液输入阀门(33)，所述阀门(33)上连接有管道(34)和伸缩管(35)，所述管道(34)用于阀门(33)与外部进行连通，所述伸缩管(35)用于阀门(33)与注液筒(2)连通，所述注液筒(2)设在倾倒装置(4)上。
2.根据权利要求1所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述倾倒装置(4)用于将注液筒(2)内的铝液倒入模具内。
3.根据权利要求2所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述倾倒装置(4)包括设在注液筒(2)外壁上支撑轴(41)，所述支撑轴(41)转动连接用于支撑注液筒(2)转动的支架(43)，所述支撑轴(41)转动连接支架(43)处设有用于推动注液筒(2)恢复原位的扭簧(42)，所述注液筒(2)底部连接有用于推动注液
4.根据权利要求1所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述暂存桶(31)为可视材质，所述暂存桶(31)外壁上设有刻度尺。
5.根据权利要求4所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述暂存桶(31)容量大于注液筒(2)的容量。
6.根据权利要求1所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述泵体(32)设在暂存桶(31)内底部，所述泵体(32)通过硬管连接阀门(33)。
7.根据权利要求6所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述阀门(33)为三通阀门，所述阀门(33)在暂存桶(31)外部。
8.根据权利要求1所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述管道(34)为软管，所述伸缩管(35)为弹性伸缩软管，所述伸缩管(35)自由端连接注液筒(2)顶部用于向注液筒(2)内输送铝液。
9.根据权利要求3所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述支撑轴(41)设有两组对称分布在注液筒(2)上，所述扭簧(42)一端连接支撑轴(41)，另一端连接支架(43)。
10.根据权利要求3所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述支架(43)底部固定连接在工作台(1)上，所述伸缩杆(44)底端铰接工作台(1)，所述伸缩杆(44)斜置在注液筒(2)下方。
...【技术特征摘要】
1.一种铝锭铸造用定量注液设备，包括工作台(1)和注液筒(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有输液装置(3)，所述输液装置(3)用于定量向注液筒(2)输送液体，所述输液装置(3)包括设在工作台(1)上的暂存桶(31)，所述暂存桶(31)内设有泵体(32)，所述泵体(32)输出端连接阀门(33)用于将暂存桶(31)内的铝液输入阀门(33)，所述阀门(33)上连接有管道(34)和伸缩管(35)，所述管道(34)用于阀门(33)与外部进行连通，所述伸缩管(35)用于阀门(33)与注液筒(2)连通，所述注液筒(2)设在倾倒装置(4)上。
2.根据权利要求1所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述倾倒装置(4)用于将注液筒(2)内的铝液倒入模具内。
3.根据权利要求2所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征在于：所述倾倒装置(4)包括设在注液筒(2)外壁上支撑轴(41)，所述支撑轴(41)转动连接用于支撑注液筒(2)转动的支架(43)，所述支撑轴(41)转动连接支架(43)处设有用于推动注液筒(2)恢复原位的扭簧(42)，所述注液筒(2)底部连接有用于推动注液筒(2)转动的伸缩杆(44)。
4.根据权利要求1所述的铝锭铸造用定量注液设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，梁春才，黄元求，林茂丰，
申请(专利权)人：广西平果铝合金精密铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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