【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铸造的，尤其是涉及一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置。
技术介绍
1、目前随着工业技术的不断发展，低熔点金属或合金在诸多领域中得到了广泛应用，为了提高生产效率和产品质量，浇铸工艺成为了关键环节。旋转浇铸装置作为实现这一工艺的重要设备，其性能直接影响到产品的成型质量和生产效率。
2、传统的低熔点金属或合金浇铸装置通常采用静态浇铸方式，即金属液在重力作用下自然流入模具。然而，这种方式容易导致金属液在模具内分布不均，从而影响产品的结构和性能。为了改善这一问题，部分现有技术尝试通过增加振动或搅拌装置来优化金属液的流动状态，但这些方法往往效果有限，且可能增加设备的复杂性和维护成本。
技术实现思路
1、为了实现模具中金属溶液分布均匀，且靶材成型致密均匀，同时浇铸设备简单，生产效率高，本申请提供一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置。
2、本申请提供的一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置采用如下技术方案：
3、一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置，包括模具，模具竖直...
【技术保护点】
1.一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置，包括模具(1)，模具(1)竖直设置，模具(1)包括内模(11)、外模(12)、上端盖(13)和下端盖(14)，内模(11)和外模(12)同轴设置且可拆卸连接，且分别和上端盖(13)、下端盖(14)可拆卸连接，其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置，其特征在于：所述旋转装置(2)包括空心轴(21)、主动齿(22)、从动齿(23)和主电机(24)，模具(1)周侧设置有架体(3)，模具(1)相对架体(3)转动，模具(1)的转动轴方向沿竖直方向，下端盖(14)与空心轴(21)固定，从动...
【技术特征摘要】
1.一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置，包括模具(1)，模具(1)竖直设置，模具(1)包括内模(11)、外模(12)、上端盖(13)和下端盖(14)，内模(11)和外模(12)同轴设置且可拆卸连接，且分别和上端盖(13)、下端盖(14)可拆卸连接，其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置，其特征在于：所述旋转装置(2)包括空心轴(21)、主动齿(22)、从动齿(23)和主电机(24)，模具(1)周侧设置有架体(3)，模具(1)相对架体(3)转动，模具(1)的转动轴方向沿竖直方向，下端盖(14)与空心轴(21)固定，从动齿(23)与空心轴(21)同轴固定，主电机(24)与架体(3)固定，主电机(24)与主动齿(22)同轴固定，主动齿(22)和从动齿(23)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置，其特征在于：所述架体(3)上转动连接有多个滚轮(31)，滚轮(31)的转动轴方向沿竖直方向，多个滚轮(31)沿外模(12)周侧间隔分布，且与外模(12)外壁抵接。
4.根据权利要求1所述的一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置，其特征在于：所述浇铸管(41)上设置有流量控制栓(42)，流量控制栓(42)水平贯穿浇铸管(41)，且相对浇铸管(41)滑动连接，流量控制栓(42)的滑动方向沿水平方向，浇铸管(41)上设置有用于驱动流量控制栓(42)的驱动组件(43)。
5.根据权利要求4所述的一种低熔点金属或合金的旋转浇铸装置，其特征在于：所述驱动组件(43)包括外壳(431)、螺纹套(432)和导向杆(433)，外壳(431)与浇铸管(41)固定，螺纹套(432)与流量控制栓(42)螺纹连接，螺纹套(432)相对外壳(431)转动，螺纹套(432)的转动轴方向沿垂直于...
【专利技术属性】
技术研发人员：温艳玲，冯超，
申请(专利权)人：河北冠靶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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