刮板送药式双联动焰条内管装药机制造技术

技术编号:42456952 阅读:29 留言:0更新日期:2024-08-21 12:47
本技术公开了一种刮板送药式双联动焰条内管装药机,包括支架,所述支架上设置有夹管机构、切药机构和夯药机构;所述夹管机构用于装夹焰条内管,所述切药机构用于对药品切分并将药品送入对应的夹焰条内管中,所述夯药机构用于压实夹焰条内管中放置的药品。该刮板送药式双联动焰条内管装药机,解决了现有的焰条内管装取药方式均为人工使用药勺进行操作,药勺单次取放量不稳定,重复装药效率低下且劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焰条内管装药,具体涉及一种刮板送药式双联动焰条内管装药机


技术介绍

1、焰条内管装药夯药的生产工序是采用工具将药品从容器中取出并放入焰条内管中,若装药夯药工序中操作不当或装药夯药不到位将直接影响产品性能。待装原药通常因为黏性较大而沾勺,药品取用和分装工作效率低下、夯药不均,最终导致产品因装药不到位造成的质量问题。

2、为解决焰条内管装药夯药过程中因取药量偏差和夯药不均造成的产品质量不合格问题,在装药过程中采用导电橡胶板作为切药板对药槽内的药品进行切分,按照工艺规范将切分的药品送至装药漏斗的侧面开口广口处,确保药品可以稳定、完整地装入焰条内管中,保证夯药均匀到位。

3、现有的焰条内管装取药方式均为人工使用药勺进行操作,药勺单次取放量不稳定,重复装药效率低下且劳动强度大。故需要一种具有自动切药和装药的双联动焰条内管装药机,能够实现双工位联动切药、拨药和药管夯压,从根本上解决人工挖取药品效率低下、夯压状态不稳定的问题,降低工序操作人员劳动强度,提高装药夯药的质量和稳定性,为焰条内管装药工作效率的提高和产品稳定性提升提供了保障。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.刮板送药式双联动焰条内管装药机,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)上设置有夹管机构(2)、切药机构(3)和夯药机构(4);所述夹管机构(2)用于装夹焰条内管,所述切药机构(3)用于对药品切分并将药品送入对应的夹焰条内管中,所述夯药机构(4)用于压实夹焰条内管中放置的药品。

2.根据权利要求1所述的刮板送药式双联动焰条内管装药机,其特征在于,所述夹管机构(2)包含一对T型固定座(2-2),两个所述T型固定座(2-2)固定在支架(1)的下方面板上,每个T型固定座(2-2)的侧部安装有夹管气缸(2-3),夹管气缸(2-3)的驱动端连接有气缸连接杆(2-4),气缸连接杆(...

【技术特征摘要】

1.刮板送药式双联动焰条内管装药机,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)上设置有夹管机构(2)、切药机构(3)和夯药机构(4);所述夹管机构(2)用于装夹焰条内管,所述切药机构(3)用于对药品切分并将药品送入对应的夹焰条内管中,所述夯药机构(4)用于压实夹焰条内管中放置的药品。

2.根据权利要求1所述的刮板送药式双联动焰条内管装药机,其特征在于,所述夹管机构(2)包含一对t型固定座(2-2),两个所述t型固定座(2-2)固定在支架(1)的下方面板上,每个t型固定座(2-2)的侧部安装有夹管气缸(2-3),夹管气缸(2-3)的驱动端连接有气缸连接杆(2-4),气缸连接杆(2-4)的驱动端连接有活动座(2-6)。

3.根据权利要求2所述的刮板送药式双联动焰条内管装药机,其特征在于,每个所述t型固定座(2-2)侧部开有三个等距圆孔,夹管气缸(2-3)设置在中间的圆孔处,两侧的圆孔各设置一个直线轴承(2-5);活...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景荣李敏闫彩贾晓宏王焕成赵美燕吴科奇石岩杜翠兰坤梁俊杰
申请(专利权)人:西安庆华民用爆破器材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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