一种版辊辊面精加工用的自动涂油装置制造方法及图纸

技术编号:42455555 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-21 12:46
本技术公开了一种版辊辊面精加工用的自动涂油装置,包括安装架,所述安装架上设置有对称的吊装座,所述吊装座上设置有喷油机构,所述吊装座一侧还设置有油罐,所述安装架底部设置有输送台,所述输送台内设置有导向槽,所述导向槽内设置有移动机构,所述移动机构顶部设置有驱动座,所述驱动座上设置有对称的转动辊,所述转动辊上放置有辊件,所述驱动座内设置有对称的驱动组件,通过驱动组件带动辊件转动,所述辊件两侧设置有对称的涂油组件,所述涂油组件固定在输送台上,其优点在于可以快速放置,进行多位置的喷油,保证喷油的稳定均匀,可以进行控制喷油以及喷速,还可以进行自动摆动涂油,适用于不同直径的辊件涂油。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于版辊加工,更具体地说,特别涉及一种版辊辊面精加工用的自动涂油装置


技术介绍

1、版辊也叫钢辊,又分空心辊和实心辊,带轴辊和非带轴辊,一般用于制版,滚筒表面镀铜,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,然后镀上一层铬,做好后交付印刷厂,常用于塑料包装的印刷。

2、目前,公开号为cn217664046u的中国专利公开了一种版辊辊面精加工用的自动涂油装置,其包括机座,所述机座上设置有用于承接版辊的一对支撑座,版辊转动式安装在所述支撑座上,所述机座上设置有用于驱动版辊转动的版辊驱动组件;所述机座上滑动式安装有用于向版辊辊面喷油的喷油管和用于刷涂辊面润滑油的毛刷,所述毛刷和所述喷油管固定连接,所述机座上设置有用于驱动所述毛刷和所述喷油管沿版辊长度方向滑动的涂油驱动组件。该申请具有使版辊涂油更加均匀,提升涂油工作效率的效果。

3、这种虽然可以进行辊件的涂油,但是:该装置无法对喷油的速度以及油量进行控制,不同直径的辊件需要调节不同的油量油速,从而保证涂油的稳定均匀,避免浪费,且单一的喷油管喷油时间长,很容易出现损坏,无法对辊件两侧同时进行喷油,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种版辊辊面精加工用的自动涂油装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有对称的吊装座(2),所述吊装座(2)上设置有喷油机构,所述吊装座(2)一侧还设置有油罐(10),所述安装架(1)底部设置有输送台(11),所述输送台(11)内设置有导向槽(111),所述导向槽(111)内设置有移动机构,所述移动机构顶部设置有驱动座(13),所述驱动座(13)上设置有对称的转动辊(131),所述转动辊(131)上放置有辊件(14),所述驱动座(13)内设置有对称的驱动组件,通过驱动组件带动辊件(14)转动,所述辊件(14)两侧设置有对称的涂油组件,所述涂油组件固定在输送台(11)...

【技术特征摘要】

1.一种版辊辊面精加工用的自动涂油装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有对称的吊装座(2),所述吊装座(2)上设置有喷油机构,所述吊装座(2)一侧还设置有油罐(10),所述安装架(1)底部设置有输送台(11),所述输送台(11)内设置有导向槽(111),所述导向槽(111)内设置有移动机构,所述移动机构顶部设置有驱动座(13),所述驱动座(13)上设置有对称的转动辊(131),所述转动辊(131)上放置有辊件(14),所述驱动座(13)内设置有对称的驱动组件,通过驱动组件带动辊件(14)转动,所述辊件(14)两侧设置有对称的涂油组件,所述涂油组件固定在输送台(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种版辊辊面精加工用的自动涂油装置,其特征在于:所述吊装座(2)底部设置有集油盘(9),所述集油盘(9)底部设置有排油阀(901)。

3.根据权利要求1所述的一种版辊辊面精加工用的自动涂油装置,其特征在于:所述喷油机构包括滑动套件(3),所述滑动套件(3)由滑轨滑块组合,所述滑动套件(3)与水平面呈60度夹角,所述滑动套件(3)的滑块上设置有滑板(4),所述滑板(4)上连接有拖链(401),所述拖链(401)定位在安装架(1)一侧,所述吊装座(2)一侧设置有第一气缸(5),所述第一气缸(5)推出端设有转接板(501),所述转接板(501)连接拖链(401),所述滑板(4)上设置有导油板(6),所述导油板(6)下方设置有多个出油口,所述多个出油口下方均通过油管连通有调速阀(7),所述调速阀(7)底部对应连通喷油管头(8)。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓军
申请(专利权)人:无锡昊运制版有限公司
类型:新型
国别省市:

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