【技术实现步骤摘要】
本技术属于绑扎装置，更具体地说，特别涉及一种钢筋绑扎装置。
技术介绍
1、建筑在筑造过程中通常将内部安装钢筋结构，方便后期进行辅助承重，而在对钢筋结构进行铺设时，需要对钢筋结构进行绑扎处理，而钢筋绑扎就是将多根钢筋之间的交叉点用扎丝扎牢，以保证多根钢筋之间连接的稳固性，传统的钢筋绑扎方式大都通过人力利用钩子状结构进行拧紧处理，而为便于对钢筋结构进行绑扎处理，因此需要一种绑扎装置。
2、例如申请号：202320986435.2中涉及一种钢筋绑扎装置，包括安装筒，安装筒的顶面固定连接有固定块，固定块的顶面转动连接有把手，固定块的外壁滑动连接有滑动杆，把手的外壁固定连接有用于顶压滑动杆的顶压块，安装筒的内壁转动连接有转动筒，安装筒的内部设置有用于驱动转动筒转动的传动组件，传动组件包括安装环、复位弹簧和螺纹槽，螺纹槽开设在转动筒的内部，安装环固定连接在滑动杆的外壁，复位弹簧套设在滑动杆的外壁，通过以上各装置之间配合使用，工人将扎丝弯曲挂入前端弯钩，按压把手，带动前端钩子旋转，实现钢筋快速绑扎，提高了钢筋绑扎的效率和质量，降低了劳动强度。
3、基于现有技术中发现，现有的钩状对绑扎工人的手腕负担较大，但上述文件中通过利用挤压动力配合迫使钩子结构进行转动，但钩子结构自身需要活动连接在手握位置，导致其自身具备转动能力，使钢丝在于钩子接触后容易迫使后者发生转动，导致其不易进行对接。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本公开实施例涉及一种钢筋绑扎装置，以解决通过利用挤压动
2、本公开第一方面，提供了一种钢筋绑扎装置，由以下具体技术手段所达成：
3、一种钢筋绑扎装置，包括：手握组件；所述手握组件包括内固块、滑动槽、外护套筒以及下固块；所述滑动槽设置为l形凹槽，滑动槽共设有两组，两组滑动槽分别设置在内固块的内部，两组滑动槽分别与内固块的圆柱状凹槽相连接；所述手握组件的外部设有挤压组件；所述手握组件的下方设有绑扎组件；所述挤压组件包括挤压架、推动滑架、扭转块以及对接插槽；所述挤压架滑动连接在内固块的侧面上，推动滑架滑动连接在滑动槽内，扭转块转动连接在内固块的内部，扭转块转动连接在外护套筒的内部；所述推动滑架设置为l形架，推动滑架共设有两组，一组推动滑架的内壁上设有卡齿，两组推动滑架分别固定在挤压架上；所述绑扎组件包括对接块；所述对接块转动连接在下固块内，对接块插在对接插槽内。
4、至少在一些实施例中，所述内固块设置为矩形块状结构，内固块的中间位置设有圆柱状凹槽，内固块圆柱状凹槽的两组底面上分别连接有圆形通孔，内固块的外壁上设有两组圆柱杆，内固块的两组圆柱杆上套有弹簧；所述外护套筒设置为矩形筒状结构，外护套筒内壁顶部设有圆柱状凹槽，外护套筒的内壁底部设有圆形通孔，外护套筒的顶部设有手握柄，外护套筒通过螺钉固定在内固块的外部。
5、至少在一些实施例中，所述下固块设置为矩形块状结构，下固块的顶部设有圆柱状凹槽，下固块的圆柱状凹槽底部连接有圆形通孔，下固块通过螺钉固定在外护套筒的底部。
6、至少在一些实施例中，所述挤压架设置为l形架，挤压架上设有矩形凹槽，挤压架的顶部设有手握柄，挤压架的手握柄外壁上设有指环，挤压架上设有两组圆形通孔。
7、至少在一些实施例中，所述扭转块设置为柱状齿轮结构，扭转块的两组底面上设有圆柱状凸起；所述对接插槽设置为六棱柱状凹槽，对接插槽开设在扭转块的底部。
8、至少在一些实施例中，所述绑扎组件还包括绑扎钩；所述对接块设置为圆柱状结构，对接块的外壁上设有圆环状凹槽，对接块的顶部设有六棱柱状凸起；所述绑扎钩设置为钩子状结构，绑扎钩固定在对接块的底部。
9、本技术所提出的一种钢筋绑扎装置，具有如下有益效果：
10、1、在本装置中，设置了内固块与滑动槽，通过将内固块的内部圆形通孔，以便对扭转块进行安装，而圆形通孔连接有两组滑动槽，方便两组推动滑块进行安装，方便两组推动滑块在滑动的过程中辅助控制扭转块进行调节，便于对绑扎钩进行调节处理；
11、2、在本装置中，设置了挤压架与推动滑架，通过将挤压架的顶部设置手握柄，且手握柄的外壁上设置指环，方便通过手部对挤压架与外护套筒进行掌控，而推动滑架与扭转块之间通过卡齿相连接，使手掌在保持挤压架与外护套筒之间间距的情况下即可对扭转块进行锁死，以避免绑扎钩受到钢丝的影响而发生转动。
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1.一种钢筋绑扎装置，包括：手握组件（1）；其特征在于：所述手握组件（1）包括内固块（101）、滑动槽（102）、外护套筒（103）以及下固块（104）；所述滑动槽（102）设置为L形凹槽，滑动槽（102）共设有两组，两组滑动槽（102）分别设置在内固块（101）的内部，两组滑动槽（102）分别与内固块（101）的圆柱状凹槽相连接；所述手握组件（1）的外部设有挤压组件（2）；所述手握组件（1）的下方设有绑扎组件（3）；所述挤压组件（2）包括挤压架（201）、推动滑架（202）、扭转块（203）以及对接插槽（204）；所述挤压架（201）滑动连接在内固块（101）的侧面上，推动滑架（202）滑动连接在滑动槽（102）内，扭转块（203）转动连接在内固块（101）的内部，扭转块（203）转动连接在外护套筒（103）的内部；所述推动滑架（202）设置为L形架，推动滑架（202）共设有两组，一组推动滑架（202）的内壁上设有卡齿，两组推动滑架（202）分别固定在挤压架（201）上；所述绑扎组件（3）包括对接块（301）；所述对接块（301）转动连接在下固块（104）内，对接块（301）插
2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述内固块（101）设置为矩形块状结构，内固块（101）的中间位置设有圆柱状凹槽，内固块（101）圆柱状凹槽的两组底面上分别连接有圆形通孔，内固块（101）的外壁上设有两组圆柱杆，内固块（101）的两组圆柱杆上套有弹簧；所述外护套筒（103）设置为矩形筒状结构，外护套筒（103）内壁顶部设有圆柱状凹槽，外护套筒（103）的内壁底部设有圆形通孔，外护套筒（103）的顶部设有手握柄，外护套筒（103）通过螺钉固定在内固块（101）的外部。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述下固块（104）设置为矩形块状结构，下固块（104）的顶部设有圆柱状凹槽，下固块（104）的圆柱状凹槽底部连接有圆形通孔，下固块（104）通过螺钉固定在外护套筒（103）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述挤压架（201）设置为L形架，挤压架（201）上设有矩形凹槽，挤压架（201）的顶部设有手握柄，挤压架（201）的手握柄外壁上设有指环，挤压架（201）上设有两组圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述扭转块（203）设置为柱状齿轮结构，扭转块（203）的两组底面上设有圆柱状凸起；所述对接插槽（204）设置为六棱柱状凹槽，对接插槽（204）开设在扭转块（203）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述绑扎组件（3）还包括绑扎钩（302）；所述对接块（301）设置为圆柱状结构，对接块（301）的外壁上设有圆环状凹槽，对接块（301）的顶部设有六棱柱状凸起；所述绑扎钩（302）设置为钩子状结构，绑扎钩（302）固定在对接块（301）的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋绑扎装置，包括：手握组件（1）；其特征在于：所述手握组件（1）包括内固块（101）、滑动槽（102）、外护套筒（103）以及下固块（104）；所述滑动槽（102）设置为l形凹槽，滑动槽（102）共设有两组，两组滑动槽（102）分别设置在内固块（101）的内部，两组滑动槽（102）分别与内固块（101）的圆柱状凹槽相连接；所述手握组件（1）的外部设有挤压组件（2）；所述手握组件（1）的下方设有绑扎组件（3）；所述挤压组件（2）包括挤压架（201）、推动滑架（202）、扭转块（203）以及对接插槽（204）；所述挤压架（201）滑动连接在内固块（101）的侧面上，推动滑架（202）滑动连接在滑动槽（102）内，扭转块（203）转动连接在内固块（101）的内部，扭转块（203）转动连接在外护套筒（103）的内部；所述推动滑架（202）设置为l形架，推动滑架（202）共设有两组，一组推动滑架（202）的内壁上设有卡齿，两组推动滑架（202）分别固定在挤压架（201）上；所述绑扎组件（3）包括对接块（301）；所述对接块（301）转动连接在下固块（104）内，对接块（301）插在对接插槽（204）内。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于：所述内固块（101）设置为矩形块状结构，内固块（101）的中间位置设有圆柱状凹槽，内固块（101）圆柱状凹槽的两组底面上分别连接有圆形通孔，内固块（101）的外壁上设有两组圆柱杆，内固块（101）的两...
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