一种酱料自动搅拌罐装机制造技术

本技术涉及酱料加工技术领域，公开了一种酱料自动搅拌罐装机，包括机体、清料结构和升降组件；机体表面固装有搅拌缸，搅拌缸外侧安装有灌装阀，搅拌缸顶部与支板相抵接触。本技术具有以下优点和效果，酱料通过输料管输送时，令第一电机运行后，通过转盘带动承接架上下位移，以令承接架能够在移动后对架板进行施力，让扇形架能够以旋杆为支点旋转，使得卡齿通过齿槽推动架体上下位移，如此往复，令输送管能够形成移位抖动的效果，不仅能够将内部的酱料快速排出，也能够减少酱料的粘滞，减少浪费及提高清理便利，也可以对搅拌缸及搅拌组件进行全面直观的清洁，减少清洁死角，提高清洁效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酱料加工，特别涉及一种酱料自动搅拌罐装机。

技术介绍

1、酱料是指在烹饪和美食加工中，用于增强食物味道和口感的调味品，在酱料加工中，通过搅拌能够促进物质分散混合，使酱料中的各种成分充分分散混合，从而让酱料更加均匀，提高其品质和口感，酱料生产时，常通过自动搅拌罐装机来实现搅拌作业及后续的灌装流程，以节省人力，提高酱料加工的效率。

2、现有公告号为cn212710108u的中国专利公开了一种酱料灌装机，包括上部设置有酱料搅拌槽的支撑框架，酱料搅拌槽的下端设置有酱料搅拌出口，酱料搅拌槽内部的酱料搅拌输送机构的驱动端，通过减速机与搅拌驱动电机相连；输料筒前端的下部设置有灌装出料口。其设计合理，结构紧凑，可对酱料进行连续搅拌和输送，酱料流动性好，流体阻力小，能够保证输送管路的畅通，生产效率高，使用可靠性强。

3、基于上述的情况，现专利技术人认为，目前酱料在输料管内输送完毕后，输料管内壁常会滞留残余酱料，不易将其排出，容易造成浪费及加大清理难度，同时，由于搅拌组件常以固定的方式安装于搅拌缸内，在清理时空间有限，清理难度颇大。

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【技术保护点】

1.一种酱料自动搅拌罐装机，其特征在于：包括机体(1)、清料结构(2)和升降组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种酱料自动搅拌罐装机，其特征在于：所述管座(21)包括座板(211)和抱箍(212)，座板(211)设置于搅拌缸(11)外侧，抱箍(212)底部与座板(211)进行固定，且抱箍(212)内壁与输料管(15)贴合安装。

3.根据权利要求2所述的一种酱料自动搅拌罐装机，其特征在于：所述移动架(22)包括架体(221)、安装板(222)和齿槽(223)，架体(221)顶部与管座(21)垂直固定，安装板(222)与搅拌缸(11)进行固定，架体(221)以上下...

【技术特征摘要】

1.一种酱料自动搅拌罐装机，其特征在于：包括机体(1)、清料结构(2)和升降组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种酱料自动搅拌罐装机，其特征在于：所述管座(21)包括座板(211)和抱箍(212)，座板(211)设置于搅拌缸(11)外侧，抱箍(212)底部与座板(211)进行固定，且抱箍(212)内壁与输料管(15)贴合安装。

3.根据权利要求2所述的一种酱料自动搅拌罐装机，其特征在于：所述移动架(22)包括架体(221)、安装板(222)和齿槽(223)，架体(221)顶部与管座(21)垂直固定，安装板(222)与搅拌缸(11)进行固定，架体(221)以上下直线滑动的方式安装于安装板(222)上，齿槽(223)设置于架体(221)靠近旋转架(23)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种酱料自动搅拌罐装机，其特征在于：所述安装板(222)的数量间隔设置有两处或两处以上，架体(221)底部固装有底盘(224)，底盘(224)上表面通过弹簧(225)与安装板(222)进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种酱料自动搅拌罐装机，其特征在于：所述旋转架(23)包括扇形架(231)、卡齿(232)、旋杆(233)和架板(234)，扇形架(231)外端通过卡齿(232)与齿槽(223)进行啮合，旋杆(233)前端固装于扇形架(231)上，且旋杆(233)后端与搅拌缸(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世乐，王昊，
申请(专利权)人：宜城市汉清食品有限公司，
类型：新型
国别省市：