双炉三釜间歇操作改质沥青生产系统技术方案

本技术涉及一种双炉三釜间歇操作改质沥青生产系统，包括1#反应釜、2#反应釜、3#反应釜、1#管式炉及2#管式炉；本技术所述系统采用双炉三釜工艺，系统连续进料，各反应釜间歇操作，实现改质沥青的连续生产；与双炉双釜工艺相比，能够灵活控制反应温度曲线和反应时间，进而得到更高品质的改质沥青产品；并且开停工过程中不会出现不合格产品；另外，本技术所述系统可以处理多种品质的中温沥青原料，根据不同的原料品质选择不同的反应温度曲线和反应时间，最终得到合格的改质沥青产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及改质沥青生产，尤其涉及一种双炉三釜间歇操作改质沥青生产系统。

技术介绍

1、煤焦油加工过程中一般会产生约50％～60％的沥青，属于焦油加工的大宗产品，加工规模越大，沥青产量越多。改质沥青是沥青的主要下游产品，主要用于电解铝行业生产预焙阳极、制备电池棒或电极粘结剂等。

2、目前，国内改质沥青的生产工艺大多采用热缩聚法，热缩聚法按加热方式可分为釜式加热法和管式炉加热法，釜式加热法为早期工艺，现阶段主要以管式炉加热法为主。

3、采用釜式加热法的改质沥青生产工艺，是以中温沥青为原料，通过加热炉直接加热反应釜的外表面，反应釜内通过控制一定的反应停留时间及适当的反应温度，达到沥青改质的目的。由于加热面为反应釜的外表面，因此反应釜的容积受到限制，导致其生产能力有限。

4、采用管式炉加热法的改质沥青生产工艺，包括从法国引进的加压双炉双釜工艺、国内的常压或减压的双炉双釜工艺以及单炉单釜工艺等。其中，双釜双炉工艺是以中温沥青为原料，在管式加热炉内对沥青进行加热，然后在反应釜内进行改质反应；反应分两步进行，每个反应釜进行一步反应，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双炉三釜间歇操作改质沥青生产系统，其特征在于，包括1#反应釜、2#反应釜、3#反应釜、1#管式炉及2#管式炉；1#反应釜、2#反应釜及3#反应釜的顶部均设有原料沥青入口管及闪蒸油汽出口管，其中，原料沥青入口管与中温沥青输送管道相连，各原料沥青入口管上分别设阀门；闪蒸油汽出口管与外部的冷凝冷却器相连；1#反应釜、2#反应釜及3#反应釜的下部均设改质沥青出口管，通过改质沥青输送管道连接外部的改质釜，各改质沥青出口管上分别设阀门，改质沥青输送管道上设改质沥青输送泵；1#反应釜的上部一侧设循环沥青入口一、底部设循环沥青出口管一，循环沥青入口一通过沥青循环管路一连接循环沥青出口管一，循环沥...

【技术特征摘要】

1.一种双炉三釜间歇操作改质沥青生产系统，其特征在于，包括1#反应釜、2#反应釜、3#反应釜、1#管式炉及2#管式炉；1#反应釜、2#反应釜及3#反应釜的顶部均设有原料沥青入口管及闪蒸油汽出口管，其中，原料沥青入口管与中温沥青输送管道相连，各原料沥青入口管上分别设阀门；闪蒸油汽出口管与外部的冷凝冷却器相连；1#反应釜、2#反应釜及3#反应釜的下部均设改质沥青出口管，通过改质沥青输送管道连接外部的改质釜，各改质沥青出口管上分别设阀门，改质沥青输送管道上设改质沥青输送泵；1#反应釜的上部一侧设循环沥青入口一、底部设循环沥青出口管一，循环沥青入口一通过沥青循环管路一连接循环沥青出口管一，循环沥青出口管一上设阀门，沥青循环管路一上设1#改质沥青循环泵及1#管式炉；2#反应釜的上部一侧设循环沥青入口二、底部设循环沥青出口管二，循环沥青入口二通过沥青循环管路二连接循环沥青出口管二，循环沥青出口管二上设阀门，沥青循环管路二上设2#改质沥青循环泵及2#管式炉；3#反应釜的上部一侧设循环沥青入口三，上部另一侧设循环沥青入口四，底部设循环沥青出口三；循环沥青入口三通过管道连接1#管式炉下游的沥青循环管路一；循环沥青入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪松，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：