【技术实现步骤摘要】
本技术属于电镀装置,尤其涉及一种环状外圆无痕挂镀装置。
技术介绍
1、机械仪表产品零件生产过程中,有时需要对零件进行电镀加工。按照对零件的通电与装夹方法通常可分为滚镀、挂镀两种类型。其中挂镀方法常用于进行批量较小的零件的电镀加工。在航空、航天、精密仪表等制造业,经常出现零件批量小、体积小、加工精度高的情况,因此往往会使用挂镀方法。传统的挂镀方法一般有两种,一是使用细小的铜丝对零件进行捆绑,然后通过挂钩将绑好的零件挂在电镀极杠上,这样装夹的零件在镀覆过程中,因为受到捆绑铜丝的遮挡,经常会在零件表面留下捆绑痕迹,造成外观缺陷、镀层不均匀等问题;二是将零件散放于带挂钩的金属网制成的镀篮中,加工过程中若零件互相接触、遮挡,则同样会出现镀层不均匀、有遮挡痕迹等现象,并且由于金属镀篮也会被镀上镀层而造成生产效率低、原料和电能浪费等问题。
2、高精密仪表产品精度要求高,若采用挂镀方法留下镀层缺陷则可能增大零件间摩擦力,甚至造成卡滞,造成产品运行故障。另有一些零件受其自身几何形状影响难以捆绑。
3、目前,以某陀螺产品“草帽”形铜
...【技术保护点】
1.一种环状外圆无痕挂镀装置,其特征在于,包括:挂钩(1)、导电压板(2)、密封垫片(3)、导电弹片(5)、底压板(8),其中,导电的挂钩(1)为钩状结构,用于于电镀极杠挂接;导电压板(2)为圆盘状,圆心内嵌导电柱,挂钩(1)与导电柱的上端连接,导电柱的下端连接导电铜条(22);绝缘的密封垫片(3)贴附于导电压板(2)与待镀工件之间,用于密封;导电弹片(5)为W形,具有周向方向的弹性,套设于导电铜条(22),并置于待镀工件内部,与待镀工件的内壁抵接;底压板(8)圆心为盲孔,导电铜条(22)通过盲孔与底压板(8)连接,底压板(8)与待镀工件之间也设置有密封垫片(3)。<
...【技术特征摘要】
1.一种环状外圆无痕挂镀装置,其特征在于,包括:挂钩(1)、导电压板(2)、密封垫片(3)、导电弹片(5)、底压板(8),其中,导电的挂钩(1)为钩状结构,用于于电镀极杠挂接;导电压板(2)为圆盘状,圆心内嵌导电柱,挂钩(1)与导电柱的上端连接,导电柱的下端连接导电铜条(22);绝缘的密封垫片(3)贴附于导电压板(2)与待镀工件之间,用于密封;导电弹片(5)为w形,具有周向方向的弹性,套设于导电铜条(22),并置于待镀工件内部,与待镀工件的内壁抵接;底压板(8)圆心为盲孔,导电铜条(22)通过盲孔与底压板(8)连接,底压板(8)与待镀工件之间也设置有密封垫片(3)。
2.根据权利要求1所述的装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗磊,刘馨瑶,郑秋麟,张振,朱明赛,沙寅松,
申请(专利权)人:北京青云航空仪表有限公司,
类型:新型
国别省市:
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