一种薄壁件压装装置制造方法及图纸

本技术公开了一种薄壁件压装装置，涉及压装装置技术领域。本技术的一具体实施方式包括：压装冲头、支架、定位轴、冲点定位冲头。本技术的压装夹具，适用于陀螺马达定子压装使用，根据陀螺房的结构尺寸适当的修正工装定位轴、压装冲头、冲点定位冲头的部分尺寸，从而保证定子压装质量，降低因压装力度过大导致陀螺房薄壁部位出现损伤的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压装装置，尤其涉及一种薄壁件压装装置。

技术介绍

1、两金属零件配合部位尺寸为过度配合或过盈配合，我厂一般采用压装或配合部位涂胶后进行压装装配。当被压装件为薄壁件进行压装时，经常出现把压装件损坏或压装不到位，尤其是对于适用于陀螺马达定子的薄壁部位。

技术实现思路

1、为了提高薄壁件压装质量，结合压装零件结构尺寸，设计出一种可在薄壁件上进行压装、固定的压装夹具。通过销钉保护压装零件薄壁孔以及冲头内含多个冲点对压装位置进行冲点固定，降低了操作者压装固定难度，保证了压装质量。

2、有鉴于此，根据本技术实施例的一个方面，提供了一种薄壁件压装装置，适用于陀螺马达定子压装使用，包括：压装冲头1、支架2、定位轴3、冲点定位冲头4；其中支架2的外形为c形，支架2的上下两端分别包括同轴的第一冲孔21和第二冲孔22，压装冲头1或冲点定位冲头4分别套设于第一冲孔21内；第二冲孔22的侧面开设有引出线槽23；定位轴3套设于第二冲孔22内，顶部设有与陀螺马达定子的薄壁腔体适配的凸起，定位轴3的底部还设有凸轴，可穿过陀螺马达定子的压装薄壁部位；压装冲头1的冲头前端为中心具有凹孔的圆柱体，压装冲头1的侧壁设有沿轴向方向的第一导向槽11，第一导向槽11与第一冲孔21适配并滑动连接；冲点定位冲头4的冲头中心设置有销钉41，销钉41根部设置多个冲点42，销钉41露出尺寸与陀螺马达定子薄壁压装部位上的孔尺寸配合为小间隙配合，用于在冲点42固定时保护薄壁，冲点定位冲头4的侧壁设有沿轴向方向的第二导向槽43，第二导向槽43与第一冲孔21适配并滑动连接。

3、可选地，支架2包括激光定位点，用于对待压装陀螺马达定子进行激光定位。

4、可选地，压装冲头1、支架2、定位轴3、冲点定位冲头4的材料为1cr17ni2。

5、可选地，还包括弹簧，弹簧一端固定于支架2，另一端固定于压装冲头1或冲点定位冲头4。

6、可选地，导向槽11设有刻度线。

7、可选地，支架2的上端一侧开设有限位孔24，限位孔24与第一导向槽11和第二导向槽43对应，限位孔24用于插入螺栓以限制压装冲头1或冲点定位冲头4的位置。

8、本技术的压装夹具，适用于陀螺马达定子压装使用，根据陀螺房的结构尺寸适当的修正工装定位轴、压装冲头、冲点定位冲头的部分尺寸，从而保证定子压装质量，降低因压装力度过大导致陀螺房薄壁部位出现损伤的概率。

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【技术保护点】

1.一种薄壁件压装装置，其特征在于，适用于陀螺马达定子压装使用，包括：压装冲头(1)、支架(2)、定位轴(3)、冲点定位冲头(4)；

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，支架(2)包括激光定位点，用于对待压装陀螺马达定子进行激光定位。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，压装冲头(1)、支架(2)、定位轴(3)、冲点定位冲头(4)的材料为1Cr17Ni2。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括弹簧，弹簧一端固定于支架(2)，另一端固定于压装冲头(1)或冲点定位冲头(4)。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，第一导向槽(11)和第二导向槽(43)设有刻度线。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，支架(2)的上端一侧开设有限位孔(24)，限位孔(24)与第一导向槽(11)和第二导向槽(43)对应，限位孔(24)用于插入螺栓以限制压装冲头(1)或冲点定位冲头(4)的位置。

【技术特征摘要】

1.一种薄壁件压装装置，其特征在于，适用于陀螺马达定子压装使用，包括：压装冲头(1)、支架(2)、定位轴(3)、冲点定位冲头(4)；

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，支架(2)包括激光定位点，用于对待压装陀螺马达定子进行激光定位。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，压装冲头(1)、支架(2)、定位轴(3)、冲点定位冲头(4)的材料为1cr17ni2。

4.根据权利要求1所述的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海浩，
申请(专利权)人：北京青云航空仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：