【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷件加工，具体涉及到一种用于陶瓷管的切割装置。
技术介绍
1、在常规的陶瓷部件中包括有陶瓷管以及陶瓷环等，对于陶瓷管以及陶瓷环来说通常是通过一根长度较长的陶瓷管按照要求的长度进行切割制得。在切割的装置中，一般是通过滚轮进行输送，为了使输送时不容易打滑，在滚轮的上方还设有用于压紧的压紧轮，而为了能够输送不同管径大小的陶瓷管，因此压紧轮是上下浮动设置的，一般是利用弹簧的弹力将压紧轮压在陶瓷管上，而这样的设置，在切割时由于切割刀会给陶瓷管的前端施加压力，因此容易造成陶瓷管的后端翘起，从而导致切割时陶瓷管不稳定。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种陶瓷管的切割装置。
2、为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：
3、一种用于陶瓷管的切割装置，包括机架，机架上设有输送架，输送架上沿着其长度方向转动设有若干输送轮，机架上还安装有位于输送架一端的物料槽以及设于物料槽上方进行升降的切割刀，切割刀通过旋转电机带动转动，靠近切割刀的一个输送轮主动转动，靠近切割刀的两个输送轮的上方对应设有两个转动的压紧轮，两个压紧轮均转动安装于浮动架上，浮动架的两侧分别朝下延伸设有连接杆，输送架的下方设有固定安装于机架上的横梁，横梁上具有竖直贯穿的滑孔，连接杆的下端固定设有穿过滑孔设置的滑杆，滑杆的下端设有限位头，滑杆上套设有弹簧，弹簧的上端以及下端分别与横梁以及限位头连接，横梁的外壁上具有与滑孔连通的螺孔，螺孔内匹配设有抵紧在滑杆上的锁紧螺栓。p>
4、优选的技术方案，输送轮的表面围绕一圈设有圆弧槽。
5、优选的技术方案，输送轮的表面设有一层橡胶层。
6、优选的技术方案，切割轮上罩设有一保护外罩，保护外罩的一侧设有连接孔，连接孔通过一连接管连接有安装于机架上的吸尘器。
7、优选的技术方案，机架上固定安装有竖直设置的升降气缸，升降气缸的伸缩杆朝下与升降架连接，旋转电机安装于升降架上，旋转电机的输出轴与切割刀的中心固定连接。
8、优选的技术方案，升降架上设有竖直的导向杆，机架上具有与导向杆匹配的导向孔，导向杆穿过导向孔设置。
9、优选的技术方案，浮动架的两侧还固定设有导向柱，横梁上设有与导向柱相匹配的导向套，导向柱穿过导向套设置。
10、与现有技术相比，有益效果为：
11、本技术结构简单，使用方便，将陶瓷管在输送轮上输送，压紧轮压在陶瓷管上后，拧紧锁紧螺栓定位压紧轮的高度，通过此设置，压紧轮既能配合输送轮输送陶瓷管，又不会上下浮动而导致陶瓷管翘起，从而保证了切割过程中陶瓷管的稳定。
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1.一种用于陶瓷管的切割装置，其特征在于，包括机架，机架上设有输送架(1)，输送架(1)上沿着其长度方向转动设有若干输送轮(2)，机架上还安装有位于输送架(1)一端的物料槽以及设于物料槽上方进行升降的切割刀(4)，切割刀(4)通过旋转电机(16)带动转动，靠近切割刀(4)的一个输送轮(2)主动转动，靠近切割刀(4)的两个输送轮(2)的上方对应设有两个转动的压紧轮(5)，两个压紧轮(5)均转动安装于浮动架(6)上，浮动架(6)的两侧分别朝下延伸设有连接杆(7)，输送架(1)的下方设有固定安装于机架上的横梁，横梁上具有竖直贯穿的滑孔，连接杆(7)的下端固定设有穿过滑孔设置的滑杆，滑杆的下端设有限位头(8)，滑杆上套设有弹簧(9)，弹簧(9)的上端以及下端分别与横梁以及限位头(8)连接，横梁的外壁上具有与滑孔连通的螺孔，螺孔内匹配设有抵紧在滑杆上的锁紧螺栓(10)。
2.如权利要求1所述的用于陶瓷管的切割装置，其特征在于，输送轮(2)的表面围绕一圈设有圆弧槽。
3.如权利要求1所述的用于陶瓷管的切割装置，其特征在于，输送轮(2)的表面设有一层橡胶层。
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