一种承插式大直径支撑钢管连接结构制造技术

技术编号:42445223 阅读:48 留言:0更新日期:2024-08-16 16:52
本技术涉及一种承插式大直径支撑钢管连接结构,包括上下连接的上钢管和下钢管,所述上钢管下端固定设置一插头,所述插头包括多块环向等距设置的插板,每块插板的板面与上钢管的轴心平行,每块插板外侧边与上钢管内壁焊接,各插板的内侧边汇聚在上钢管轴心位置并相互焊接;所述插头的每块插板上半部分位于上钢管下端管口内,下半部分活动插入下钢管上端管口内,且插入下钢管内的各插板的外侧边与下钢管内壁密切接触。本技术用于两钢管间竖向连接,安装、拆卸速度快;插头环向与钢管内壁密切接触且插头插入钢管内有足够长度,能保证两钢管之间的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于桥梁施工,涉及搭设桥梁施工钢管支架时的钢管间连接结构,具体涉及一种承插式大直径支撑钢管连接结构


技术介绍

1、桥梁施工过程中搭设的临时支架常采用大直径钢管桩作为竖向支撑结构。由于钢管出厂时的长度为定长,在搭设较高支架时,需要将钢管接长。通常的钢管接长方式是钢管间采用法兰连接,支架搭设时需要施工人员在空中逐个安装法兰连接螺栓,支架拆卸时再将螺栓逐个拆下,效率低,高空作业时间长;另外,螺栓安装时拧紧质量不易保证,桥梁施工过程中产生的振动也容易导致螺栓出现松动,存在一定安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述问题,提供一种承插式大直径支撑钢管连接结构,提高钢管连接效率并保证连接质量。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种承插式大直径支撑钢管连接结构,包括上下连接的上钢管和下钢管,其特征在于:所述上钢管下端固定设置一插头,所述插头包括多块环向等距设置的插板,每块插板的板面与上钢管的轴心平行,每块插板外侧边与上钢管内壁焊接,各插板的内侧边汇聚在上钢管轴心位置并相互焊接;所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种承插式大直径支撑钢管连接结构,包括上下连接的上钢管和下钢管,其特征在于:所述上钢管下端固定设置一插头,所述插头包括多块环向等距设置的插板,每块插板的板面与上钢管的轴心平行,每块插板外侧边与上钢管内壁焊接,各插板的内侧边汇聚在上钢管轴心位置并相互焊接;所述插头的每块插板上半部分位于上钢管下端管口内,下半部分活动插入下钢管上端管口内,且插入下钢管内的各插板的外侧边与下钢管内壁密切接触。

2.根据权利要求1所述的承插式大直径支撑钢管连接结构,其特征在于:所述插头的插板数量不小于4块。

3.根据权利要求1所述的承插式大直径支撑钢管连接结构,其特征在于:所述每块插板...

【技术特征摘要】

1.一种承插式大直径支撑钢管连接结构,包括上下连接的上钢管和下钢管,其特征在于:所述上钢管下端固定设置一插头,所述插头包括多块环向等距设置的插板,每块插板的板面与上钢管的轴心平行,每块插板外侧边与上钢管内壁焊接,各插板的内侧边汇聚在上钢管轴心位置并相互焊接;所述插头的每块插板上半部分位于上钢管下端管口内,下半部分活动插入下钢管上端管口内,且插入下钢管内的各插板的外侧边与下钢管内壁密切接触。

2.根据权利要求1所述的承插式大直径支撑钢管连接结构,其特征在于:所述插头的插板数量不小于4块。

3.根据权利要求1所述的承插式大直径支撑钢管连接结构,其特征在于:所述每块插板沿钢管轴向的长度不小于钢管外径的2倍。

4.根据权利要求1所述的承插式大直径支撑钢管连接结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐霞飞
申请(专利权)人:湖南省益常北线高速公路建设开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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