【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣刀，具体为一种利于排屑钻削的阶梯铣刀。
技术介绍
1、阶梯铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，其可根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等，根据产品刃数可以分为单刃、双刃、三刃、四刃及多刃阶梯铣刀。
2、公告号为cn216176917u的公开了一种pcd阶梯钻头，包括钻柄，钻柄底面设置有钻头，且钻柄顶端两侧皆开设有收容槽，每个收容槽内皆滑动连接有滑块。该钻头通过使用时，装置旋转，通过离心力的作用使滑块一段滑出收容槽卡进夹具内部的插孔内，即可防止装置工作时脱落，工作结束后，停止旋转，弹簧即可拉动滑块复位，若长时间使用导致弹簧失去弹性无法使滑块复位时，即可使用棍子穿过通孔推动牵引带，即可拉扯滑块复位，将装置取下，装置使用时更安全。
3、但是，现有的一些铣刀大多不具有冷却结构，铣刀在加工时会产生较多的热量，过多的热量堆积会导致铣刀的损坏，影响其使用寿命，为此，我们提出一种利于排屑钻削的阶梯铣刀。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种利于排屑钻削的阶梯铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利于排屑钻削的阶梯铣刀，包括阶梯铣刀本体，以及位于阶梯铣刀本体内部的阶梯铣刀材质组成机构和位于阶梯铣刀本体顶部的降温机构；
3、降温机构包括降温盘，所述降温盘的内部安装有连接管道，所述连接管道的上方固定连接有冷却液导流管，所述连接管道
4、作为本技术再进一步的方案:所述阶梯铣刀材质组成机构包括基材，所述基材的材质为硬质合金材质，所述基材的外部设置有耐热层，所述耐热层的材质为有机硅材质。
5、作为本技术再进一步的方案:所述耐热层的外部设置有防粘层，所述防粘层的材质为特氟龙材质。
6、作为本技术再进一步的方案:阶梯铣刀本体的下方安装有铣刀刀头，所述铣刀刀头与阶梯铣刀本体的连接处设置有螺纹连接块。
7、作为本技术再进一步的方案:所述降温喷头通过连接管道与冷却液导流管之间构成连通结构。
8、作为本技术再进一步的方案:所述阶梯铣刀本体的表面开设有排屑槽。
9、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
10、同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
11、本技术通过设置的冷却液导流管，使用时将冷却液通过冷却液导流管和连接管道输送至降温喷头，再由降温喷头喷出，对阶梯铣刀本体的底部进行降温冷却，该设置解决了现有的一些铣刀大多不具有冷却结构，铣刀在加工时会产生较多的热量，过多的热量堆积会导致铣刀的损坏，影响其使用寿命的问题；
12、本技术通过设置的阶梯铣刀材质组成机构，其中特氟龙材质的防粘层配合有机硅材质的耐热层以及硬质合金材质的基材，使阶梯铣刀本体具有钻削能力强，硬度高、耐磨、韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，使用寿命较长。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种利于排屑钻削的阶梯铣刀，其特征在于，包括阶梯铣刀本体（1），以及位于阶梯铣刀本体（1）内部的阶梯铣刀材质组成机构（4）和位于阶梯铣刀本体（1）顶部的降温机构（5）；
2.根据权利要求1所述的阶梯铣刀，其特征在于，所述阶梯铣刀材质组成机构（4）包括基材（401），所述基材（401）的材质为硬质合金材质，所述基材（401）的外部设置有耐热层（402），所述耐热层（402）的材质为有机硅材质。
3.根据权利要求2所述的阶梯铣刀，其特征在于，所述耐热层（402）的外部设置有防粘层（403），所述防粘层（403）的材质为特氟龙材质。
4.根据权利要求1所述的阶梯铣刀，其特征在于，阶梯铣刀本体（1）的下方安装有铣刀刀头（3），所述铣刀刀头（3）与阶梯铣刀本体（1）的连接处设置有螺纹连接块（6）。
5.根据权利要求1所述的阶梯铣刀，其特征在于，所述降温喷头（501）通过连接管道（504）与冷却液导流管（503）之间构成连通结构。
6.根据权利要求1所述的阶梯铣刀，其特征在于，所述阶梯铣刀本体（1）的表面开设有排屑槽（2）。p>...
【技术特征摘要】
1.一种利于排屑钻削的阶梯铣刀，其特征在于，包括阶梯铣刀本体（1），以及位于阶梯铣刀本体（1）内部的阶梯铣刀材质组成机构（4）和位于阶梯铣刀本体（1）顶部的降温机构（5）；
2.根据权利要求1所述的阶梯铣刀，其特征在于，所述阶梯铣刀材质组成机构（4）包括基材（401），所述基材（401）的材质为硬质合金材质，所述基材（401）的外部设置有耐热层（402），所述耐热层（402）的材质为有机硅材质。
3.根据权利要求2所述的阶梯铣刀，其特征在于，所述耐热层（402）的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾永杰，
申请(专利权)人：常州帝狼工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。