一种新型切刀装置制造方法及图纸

技术编号:42433640 阅读:21 留言:0更新日期:2024-08-16 16:44
本技术涉及一种新型切刀装置,包括切刀支座、固定在切刀支座上的第一上切刀、固定在切刀支座一侧的第一纵向滑轨,设置在第一纵向滑轨上的第一滑板、安设在第一滑板上的第一下切刀、控制第一下切刀上下移动的第一驱动单元,以及实现错位裁切的错位裁切单元,所述第一下切刀上设置有焊带避让槽,所述焊带避让槽用于避让奇数列或偶数列焊带。本技术的有益效果在于,可实现裁切不同长度的焊带,满足IBC电池串端部焊带错位布置要求,且结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于太阳能电池生产领域,尤其涉及一种裁剪焊带的切刀装置。


技术介绍

1、太阳能电池组件生产过程中,需要先将单体太阳能电池片组装成电池串,然后再对电池串进行串、并联连接、密封组装成组件。光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。

2、ibc电池(全背电极接触晶硅光伏电池)是将正负两极金属接触均移到电池片背面的技术,使面朝太阳的电池片正面呈全黑色,完全看不到多数光伏电池正面呈现的金属线。这不仅为使用者带来更多有效发电面积,也有利于提升发电效率,外观上也更加美观。ibc电池最大的特点是pn结和金属接触都处于电池的背面,正面没有金属电极遮挡的影响,因此具有更高的短路电流jsc,同时背面可以容许较宽的金属栅线来降低串联电阻rs从而提高填充因子ff;加上电池前表面场(front surface field,fsf)以及良好钝化作用带来的开路电压增益,使得这种正面无遮挡的电池就拥有了高转换效率。

3、ibc电池的核心问题是如何在电池背面制备出质量较好、呈叉指状间隔排列的p区和n区。随着技术不断迭代发展,ibc电池的诸多问题都已经得到解决,ibc电池组件越来越受市场欢迎,但ibc电池串的焊接方法基本沿用传统方法,组件生产效率没有明显变化。因为金属线均处于电池片的背面,串焊的过程中对于金属线的放置固定提出了更高的要求,相较于常规的串焊机用后一片电池片来固定金属线的位置,ibc电池无法做到这点,需要用到压网夹具来进行覆盖固定。

4、背接式电池片的背面设有极性相反的正电极和负电极,正电极成列设置并形成至少两列正电极排,负电极成列设置并形成至少两列负电极排,正极排和负电极排交错排布。背接式电池串的焊接成串的方式为:将n个(如图1中的12个)电池片背面朝上依次铺放,并使得相邻电池片处于同一直线上的电极排的极性相反。采用m根(如图1中78根,6组正电极焊带组,6组负电极焊带组,各正极焊带组比各负极焊带组的焊带相差一根焊带)焊带将n个电池片焊接成串,其中:正电极焊带组、负电极焊带组交错铺放。

5、ibc电池串焊接时,由于所有焊带有在电池片的背面,为提高生产效率,高效做法是先裁剪出长焊带(整串电池片所需的所有焊带),在通过裁剪装置裁剪出连接相邻电池片的短焊带。ibc电池串的另一特点是,电池串两端的焊带奇数列与偶数列焊带位置不同,如果奇数列焊带伸出电池片,则偶数列焊带不伸出电池片(如图1所示)。此外,根据电池串的电池片数量不同,奇数列焊带的总长度与偶数列焊带的总长度也不一样(如图1所示),所以焊带切刀装置需要具备分别裁剪奇数列焊带与偶数列焊带的功能。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供一种新型切刀装置,以提高生产效率。

2、一种新型切刀装置,包括:

3、切刀支座、固定在切刀支座上的第一上切刀、固定在切刀支座一侧的第一纵向滑轨,设置在第一纵向滑轨上的第一滑板、安设在第一滑板上的第一下切刀、控制第一下切刀上下移动的第一驱动单元,以及实现错位裁切的错位裁切单元,所述第一下切刀上设置有焊带避让槽,所述焊带避让槽用于避让奇数列或偶数列焊带。

4、按上述方案,所述错位裁切单元包括安设在滑板上的横向导轨、横向驱动单元,所述第一下切刀可滑动地安设在横向导轨上,横向驱动单元控制第一下切刀横向移动。

5、通过上述设置,裁剪奇数列焊带时,偶数列焊带刚好位于第一下切刀的焊带避让槽的上方,第一下切刀向上移动与第一上切刀形成剪切,仅切断奇数列焊带。通过横向驱动单元控制第一下切刀横向移动,偶数列的焊带不再位于避让槽的上方,第一下切刀向上移动与第一上切刀形成剪切,偶数列焊带被切断。

6、按上述方案,所述错位裁切单元包括固定在切刀支座另一侧的第二纵向滑轨,设置在第二纵向滑轨上的第二滑板、安设在第二滑板上的第二下切刀、控制第二下切刀上下移动的第二驱动单元,所述第二下切刀的端部为多个凸起的刀头,所述刀头位于第一下切刀的焊带避让槽内,沿第一下切刀的焊带避让槽上下移动。

7、通过上述设置,裁剪奇数列焊带时,偶数列焊带刚好位于第一下切刀的焊带避让槽的上方,第一下切刀向上移动与第一上切刀形成剪切,仅切断奇数列焊带。第二切刀的端部为多个凸起的刀头,第二切刀向上移动与第一上切刀形成剪切,仅切断偶数列的焊带。

8、按上述方案,所述错位裁切单元包括固定在切刀支座另一侧的第二纵向滑轨和第二上切刀,设置在第二滑轨上的第二纵向滑板、安设在第二滑板上的第二下切刀、控制第二下切刀上下移动的第二驱动单元,所述第二下切刀也设置有焊带避让槽,第二切刀的焊带避让槽与第一下切刀的焊带避让槽错开布置。

9、通过上述设置,裁剪奇数列焊带时,偶数列焊带刚好位于第一下切刀的焊带避让槽的上方,奇数列焊带位于第二下切刀的焊带避让槽上方,第一下切刀向上移动与第一上切刀形成剪切,仅切断奇数列焊带。裁剪偶数列焊带时,第二下切刀向上移动与第二上切刀形成剪切,仅切断偶数列焊带。

10、本技术描述的先剪奇数列焊带再剪偶数列焊带仅是一种示例性的动作过程描述,也可以先剪偶数列焊带再剪奇数列焊带。二对于奇数列焊带与偶数列焊带长度相等时,可调整错位裁切单元位置,同时剪切奇数列焊带与偶数列焊带。

11、本技术的有益效果在于:

12、1、本技术的切刀装置结构简单、紧凑,可满足ibc电池串的奇数列焊带与偶数列焊带长度不相同这一剪切需求;

13、2、其他技术效果在前面已经阐述,不再赘述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型切刀装置,包括切刀支座、固定在切刀支座上的第一上切刀、固定在切刀支座一侧的第一纵向滑轨,设置在第一纵向滑轨上的第一滑板、安设在第一滑板上的第一下切刀、控制第一下切刀上下移动的第一驱动单元,其特征在于:还包括实现错位裁切的错位裁切单元,所述第一下切刀上设置有焊带避让槽,所述焊带避让槽用于避让奇数列或偶数列焊带。

2.根据权利要求1所述的切刀装置,其特征在于:所述错位裁切单元包括安设在滑板上的横向导轨、横向驱动单元,所述第一下切刀可滑动地安设在横向导轨上,横向驱动单元控制第一下切刀横向移动。

3.根据权利要求1所述的切刀装置,其特征在于:所述错位裁切单元包括固定在切刀支座另一侧的第二纵向滑轨,设置在第二纵向滑轨上的第二滑板、安设在第二滑板上的第二下切刀、控制第二下切刀上下移动的第二驱动单元,所述第二下切刀的端部为多个凸起的刀头,所述刀头位于第一下切刀的焊带避让槽内,沿第一下切刀的焊带避让槽上下移动。

4.根据权利要求1所述的切刀装置,其特征在于:所述错位裁切单元包括固定在切刀支座另一侧的第二纵向滑轨和第二上切刀,设置在第二滑轨上的第二纵向滑板、安设在第二滑板上的第二下切刀、控制第二下切刀上下移动的第二驱动单元,所述第二下切刀也设置有焊带避让槽,第二切刀的焊带避让槽与第一下切刀的焊带避让槽错开布置。

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【技术特征摘要】

1.一种新型切刀装置,包括切刀支座、固定在切刀支座上的第一上切刀、固定在切刀支座一侧的第一纵向滑轨,设置在第一纵向滑轨上的第一滑板、安设在第一滑板上的第一下切刀、控制第一下切刀上下移动的第一驱动单元,其特征在于:还包括实现错位裁切的错位裁切单元,所述第一下切刀上设置有焊带避让槽,所述焊带避让槽用于避让奇数列或偶数列焊带。

2.根据权利要求1所述的切刀装置,其特征在于:所述错位裁切单元包括安设在滑板上的横向导轨、横向驱动单元,所述第一下切刀可滑动地安设在横向导轨上,横向驱动单元控制第一下切刀横向移动。

3.根据权利要求1所述的切刀装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何成鹏汪勇超
申请(专利权)人:武汉三工新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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