一种带有循环换热结构的气体气化器制造技术

本发明专利技术公开了一种带有循环换热结构的气体气化器，属于气化器技术领域，本发明专利技术通过设置相互配合的加热段与气化段，利用液态气体入管向加热段的换热流道注入液态气体，内外同步流动的中间介质相对液态气体的传送方向反向流动，扩大热传导面积，且采用逆向对流换热方式，提高换热效果，经加热段高温换热后的液态气体逐渐气化，当其传送至气化段后，逐次进行多轮气液分离、加热处理，在该过程中，气液分离后的液态气体流经换热单体内时的容积变小，压力下降，导致其温度下降，与此同时中间介质利用加热装置提升温度，使得换热流道内外温差变大，从而提高了液态气体吸热能力，如此进行多轮循环，进一步提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气化器，更具体地说，涉及一种带有循环换热结构的气体气化器。

技术介绍

1、气体气化器是一种工业和民用的节能设备，是一种将液态气体（例如液化天然气、液化石油气等）被空温加热气化的装置，在许多工业应用中至关重要，主要用于确保液态气体能够安全且有效地用于各种用途，气体气化器核心部分是换热结构，让液态的气体“流过”气化器换热结构，让换热结构来加热液态气体，从而让液态气体变成气态。

2、传统的气体气化器一般是在壳体内特定方向排列的多个传热管，各传热管通过使在该传热管内流动的低温液态气体与沿该传热管的外表面流动的中间介质进行热交换来加热低温液态气体使其气化；但在实际在运行过程中，中间介质充灌壳体，其流动性差，存在流动死角，导致换热效果欠佳，此外，从液态到气体逐步气化过程中，液态气体与中间介质之间的温差逐渐缩小，导致热交换效率变低。

3、为此，我们针对上述问题提出一种带有循环换热结构的气体气化器。

技术实现思路

1、本专利技术目的在于解决现有实际问题，相比现有技术提供一种带有循环换热结本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有循环换热结构的气体气化器，包括壳体（1），其特征在于：壳体（1）左右两侧分别安装有加热段和气化段，所述壳体（1）上下端分别嵌设安装有与加热段相连接的加热箱（2）与液态气体入管（4），所述加热段包括多个首尾相连接的换热单体，换热单体包括由外至内套接分布的外换热管（3）、流通管（7）以及内换热管（8），相邻两个外换热管（3）、两个内换热管（8）之间分别通过走向一致的外排流管（301）和内排流管（801）相连接，流通管（7）上下端均设有贯穿至外排流管（301）外且与其走向反向设置的流通接头（701），且相邻两个流通接头（701）相互连接；

2.根据权利要求1所述的一种带...

【技术特征摘要】

1.一种带有循环换热结构的气体气化器，包括壳体（1），其特征在于：壳体（1）左右两侧分别安装有加热段和气化段，所述壳体（1）上下端分别嵌设安装有与加热段相连接的加热箱（2）与液态气体入管（4），所述加热段包括多个首尾相连接的换热单体，换热单体包括由外至内套接分布的外换热管（3）、流通管（7）以及内换热管（8），相邻两个外换热管（3）、两个内换热管（8）之间分别通过走向一致的外排流管（301）和内排流管（801）相连接，流通管（7）上下端均设有贯穿至外排流管（301）外且与其走向反向设置的流通接头（701），且相邻两个流通接头（701）相互连接；

2.根据权利要求1所述的一种带有循环换热结构的气体气化器，其特征在于：所述多个首尾相连接的所述内换热管（8）与内排流管（801）构成内流道，多个首尾相连接的外换热管（3）与外排流管（301）配合结构与首尾相接的流通管（7）与流通接头（701）配合结构之间构成外流道，多个首尾连接的流通管（7）与流通接头（701）配合结构与首尾连接的内换热管（8）与内排流管（801）配合结构之间构成换热流道。

3.根据权利要求2所述的一种带有循环换热结构的气体气化器，其特征在于：所述液态气体入管（4）内端与裸露于外排流管（301）外部的流通接头（701）固定连接，所述加热箱（2）排液口通过介质入管一（5）、介质入管二（6）分别与加热段边部上侧的内排流管（801）、外排流管（301）相连通设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚莉艳，高泽锋，
申请(专利权)人：锦益深冷常州能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：