一种气密性测试装置制造方法及图纸

一种气密性测试装置，包括底板，底板上安装有多个圆头板，底板安装有竖板，竖板开设有导向孔，导向孔内穿有穿杆，竖板的上端安装有下压气缸，下压气缸安装有活动板，活动板设于穿杆的外侧端，穿杆上安装有下压板，下压板上安装有多个下推板，下推板的下端为弧形结构，且下推板位于相邻两个圆头板之间。圆头板对制冷管起着支撑的作用，而下推板和圆头板结合能对制冷管进行矫形，此外，还能避免制冷管发生变形。此外通过所提供的下压气缸方便进行密封部件的插接连接操作。底板与下压板上分别设有多个封闭部件，底板的另一端设有多个进气部件，封闭部件对制冷管的一端起着封闭的作用，进气部件方便空气的充入，从而便于检测气密性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷管加工，尤其涉及一种气密性测试装置。

技术介绍

1、制冷管焊接组装焊接完成后，为了确保制冷管气密性以免在制冷的过程中出现泄露的问题，需要对制冷管的气密性进行检测。目前在进行检测时，操作人员对制冷管的一端进行封闭，另外一端连接充气头，并通过充入气体并检测压强的变化而得知制冷管的气密性。而在检测时需要操作人员先进行封闭部件等对制冷管的两端进行封闭，而在封闭时为了提高密封效果，封闭部件和制冷管之间为过盈配合，从而增大了密封连接的难度，同时在操作时容易造成制冷管波浪形结构的变形。

技术实现思路

1、本技术提供了一种气密性测试装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行封闭部件的连接，并且还能确保制冷管的外形结构，兼具矫形的效果，具有较强的实用性。

2、为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：

3、一种气密性测试装置，包括底板，底板上安装有多个圆头板，圆头板的上端为圆弧形结构。底板的一侧安装有竖板，竖板上开设有一对导向孔，导向孔内穿有穿杆，竖板的上端安装有下压气缸，下压气缸的下端安装有活动板，活动板设于穿杆的外侧端，穿杆上安装有下压板，下压板上安装有多个下推板，下推板的下端为弧形结构，且下推板位于相邻两个圆头板之间。圆头板对制冷管起着支撑的作用，而下推板和圆头板结合能对制冷管进行矫形，此外，还能避免制冷管发生变形。此外通过所提供的下压气缸方便进行密封部件的插接连接操作。底板与下压板上分别设有多个封闭部件，底板的另一端设有多个进气部件，封闭部件对制冷管的一端起着封闭的作用，进气部件方便空气的充入，从而便于检测气密性。

4、进一步地，封闭部件包括安装于底板及下压板上的凹形件，凹形件上开设有长条孔，长条孔内穿有拉紧丝杆，拉紧丝杆的上端设有封盘，封盘的上端设有封头。通过拉紧丝杆的设置为封头的位置调节提供了可能，从而方便根据需要对封头的位置调节，扩大了适用范围。

5、进一步地，封头由橡胶制成，或者封头的内部为硬质材料制成，以确保封头的刚性，而外壁上设有橡胶垫，以确保插接后的密封效果。

6、进一步地，进气部件包括设于底板上的安装盘，安装盘的上端设有端柱，端柱的上端设有密封柱，密封柱上设有连接管。密封柱穿设在制冷管的内部，从而确保插接后的密封效果。

7、进一步地，为了方便进行制冷管的上顶推出操作，可在底板上安装上顶气缸，通过上顶气缸进行制冷管的顶出操作。

8、上述技术方案的优点在于：

9、本技术方便进行制冷管的气密性检测，并且还能对制冷管进行矫形，此外还能确保气密性检测的准确性。

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【技术保护点】

1.一种气密性测试装置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上安装有多个圆头板（11），圆头板（11）的上端为圆弧形结构；

2.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于，封闭部件包括安装于底板（1）及下压板（24）上的凹形件（3），凹形件（3）上开设有长条孔（30），长条孔（30）内穿有拉紧丝杆（31），拉紧丝杆（31）的上端设有封盘（32），封盘（32）的上端设有封头（33）。

3.根据权利要求2所述的气密性测试装置，其特征在于，封头（33）由橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于，进气部件包括设于底板（1）上的安装盘（4），安装盘（4）的上端设有端柱（40），端柱（40）的上端设有密封柱（41），密封柱（41）上设有连接管（42）。

【技术特征摘要】

1.一种气密性测试装置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上安装有多个圆头板（11），圆头板（11）的上端为圆弧形结构；

2.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于，封闭部件包括安装于底板（1）及下压板（24）上的凹形件（3），凹形件（3）上开设有长条孔（30），长条孔（30）内穿有拉紧丝杆（31），拉紧丝杆（31）的上端设有封盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，王彩霞，王亚君，
申请(专利权)人：四川省九星制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：