【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材加工，尤其与一种管材端口焊接工装相关。
技术介绍
1、在空调制冷系统中，制冷铜管是最主要的部件之一，用于传输制冷剂。而在制冷铜管的生产过程中，需要先将铜管进行折弯，然后在铜管的两个端口焊接管头，使铜管能够与空调制冷系统的其他部件相连接，然而在焊接的过程中，由于铜管的两个端口都需要焊接管头，并且铜管呈连续弯折状，所以通常将铜管水平放置，然后手动将管头和铜管的端口对齐，之后再进行焊接，但是在焊接时，工人的手臂会发生晃动，从而导致管头与铜管端口之间会出现偏移，在焊接结束后，就可能出现缝隙，进而导致制冷剂发生泄露，所以有必要提高焊接时铜管和管头的对接稳定性。
技术实现思路
1、针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种管材端口焊接工装，能够对铜管和管头进行承载和定位，保证对接稳定性，具有较强的实用性。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
3、一种管材端口焊接工装，包括：工作台；支撑组件、限位组件。
4、支撑组件包括两个分别设于工作台长度方向两侧并沿其宽度方向移动的横杆，横杆长度方向平行于工作台长度方向，且上方设有两个支撑座，支撑座呈u形，用于支撑管件；限位组件包括两个分别设于工作台对角的承载座，承载座呈u形，且其中一个承载座沿工作台的长度及宽度方向移动，承载座内壁还设有两个对称布置并相向移动的定位板，用于卡紧管头。
5、进一步地，横杆两端套设于第一导向杆上，并用螺钉锁紧，第一导向杆安装于工作台底部，工作台沿其宽度方向设有
6、进一步地，支撑座中设有卡板，卡板远离工作台中心的一侧设有顶杆，顶杆一端穿出支撑座并穿设于l形板上，l形板安装于支撑座上，顶杆上设有挡环，顶杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别抵接到挡环和l形板，且始终处于压缩状态。
7、进一步地，定位板外侧设有转动连接的螺杆，螺杆穿设于承载座两端，螺杆上还套设有螺母，用于锁紧螺杆。
8、进一步地，承载座一端上方还设有连接板，连接板上穿设有竖直布置的压杆，压杆下端设有压块，压块的底面设有两端贯穿的卡槽，用于与管头外壁接触，压杆上套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别抵接到连接板和压块，且始终处于压缩状态，压杆上端还设有挡圈，用于抵接到连接板。
9、进一步地，工作台一角设有贯穿的凹部，其中一个承载座位于凹部上方，且下端设有连杆，连杆下端套设于移动杆上，移动杆两端设有滑块，滑块套设于第二导向杆上，并用螺钉锁紧，第二导向杆安装于工作台底部，移动杆上还套设有第三弹簧，第三弹簧两端分别抵接到连杆和滑块，且始终处于压缩状态。
10、进一步地，工作台上还设有与凹部位于同一端的滑槽，滑槽中设有推板，推板下端套设于滑杆上，滑杆两端安装于支板上，支板安装于工作台底部，滑杆上套设有第四弹簧，第四弹簧两端分别抵接到远离工作台中心的支板和推板，且始终处于压缩状态。
11、本技术有益效果在于：通过支撑组件和限位组件同时对铜管和管头进行支撑，并且在弹簧的作用下可以使管头和铜管端口保持紧密接触，从而方便焊接，并且避免晃动而可能导致的焊接缝隙等问题；同时支撑座以及其中一个承载座的位置均可以调节，以适应不同尺寸的铜管。
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1.一种管材端口焊接工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管材端口焊接工装，其特征在于，所述横杆（201）两端套设于第一导向杆（203）上，并用螺钉锁紧，所述第一导向杆（203）安装于所述工作台（100）底部，所述工作台（100）沿其宽度方向设有两个通槽（101），所述支撑座（202）底部设有支撑杆（204），所述支撑杆（204）下端穿过所述通槽（101）并安装于所述横杆（201）上。
3.根据权利要求1所述的管材端口焊接工装，其特征在于，所述支撑座（202）中设有卡板（205），所述卡板（205）远离所述工作台（100）中心的一侧设有顶杆（206），所述顶杆（206）一端穿出所述支撑座（202）并穿设于L形板（207）上，所述L形板（207）安装于所述支撑座（202）上，所述顶杆（206）上设有挡环（208），所述顶杆（206）上还套设有第一弹簧（209），所述第一弹簧（209）两端分别抵接到所述挡环（208）和所述L形板（207），且始终处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的管材端口焊接工装，其特征在于，所述定位板（302）外
5.根据权利要求1所述的管材端口焊接工装，其特征在于，所述承载座（301）一端上方还设有连接板（304），所述连接板（304）上穿设有竖直布置的压杆（305），所述压杆（305）下端设有压块（306），所述压块（306）的底面设有两端贯穿的卡槽（307），用于与管头外壁接触，所述压杆（305）上套设有第二弹簧（308），所述第二弹簧（308）两端分别抵接到所述连接板（304）和所述压块（306），且始终处于压缩状态，所述压杆（305）上端还设有挡圈（314），用于抵接到所述连接板（304）。
6.根据权利要求1所述的管材端口焊接工装，其特征在于，所述工作台（100）一角设有贯穿的凹部（102），其中一个所述承载座（301）位于所述凹部（102）上方，且下端设有连杆（309），所述连杆（309）下端套设于移动杆（310）上，所述移动杆（310）两端设有滑块（311），所述滑块（311）套设于第二导向杆（312）上，并用螺钉锁紧，所述第二导向杆（312）安装于所述工作台（100）底部，所述移动杆（310）上还套设有第三弹簧（313），所述第三弹簧（313）两端分别抵接到所述连杆（309）和所述滑块（311），且始终处于压缩状态。
7.根据权利要求6所述的管材端口焊接工装，其特征在于，所述工作台（100）上还设有与所述凹部（102）位于同一端的滑槽（103），所述滑槽（103）中设有推板（104），所述推板（104）下端套设于滑杆（105）上，所述滑杆（105）两端安装于支板（106）上，所述支板（106）安装于所述工作台（100）底部，所述滑杆（105）上套设有第四弹簧（107），所述第四弹簧（107）两端分别抵接到远离所述工作台（100）中心的所述支板（106）和所述推板（104），且始终处于压缩状态。
...【技术特征摘要】
1.一种管材端口焊接工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管材端口焊接工装，其特征在于，所述横杆（201）两端套设于第一导向杆（203）上，并用螺钉锁紧，所述第一导向杆（203）安装于所述工作台（100）底部，所述工作台（100）沿其宽度方向设有两个通槽（101），所述支撑座（202）底部设有支撑杆（204），所述支撑杆（204）下端穿过所述通槽（101）并安装于所述横杆（201）上。
3.根据权利要求1所述的管材端口焊接工装，其特征在于，所述支撑座（202）中设有卡板（205），所述卡板（205）远离所述工作台（100）中心的一侧设有顶杆（206），所述顶杆（206）一端穿出所述支撑座（202）并穿设于l形板（207）上，所述l形板（207）安装于所述支撑座（202）上，所述顶杆（206）上设有挡环（208），所述顶杆（206）上还套设有第一弹簧（209），所述第一弹簧（209）两端分别抵接到所述挡环（208）和所述l形板（207），且始终处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的管材端口焊接工装，其特征在于，所述定位板（302）外侧设有转动连接的螺杆（303），所述螺杆（303）穿设于所述承载座（301）两端，所述螺杆（303）上还套设有螺母，用于锁紧所述螺杆（303）。
5.根据权利要求1所述的管材端口焊接工装，其特征在于，所述承载座（301）一端上方还设有连接板（304），所述连接板（304）上穿设有竖直布置的压杆（305），所述压杆（305）下端设有压块（306）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，王彩霞，补开友，
申请(专利权)人：四川省九星制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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