【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气余热回收，尤其涉及一种洁净汽包。
技术介绍
1、本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
2、近年来，钢铁冶炼产业的节能减排是待发展的重点
，全过程节能减碳的技术需求日益增长，其中，在烟气余热回收
中，电炉炼钢工序里应用最广泛的余热回收系统就是采用汽包对冶炼烟气的余热进行回收，其中1000摄氏度左右的冶炼烟气显热经过汽化余热锅炉及蓄热器后，能够生产出饱和蒸汽，该饱和蒸汽可以广泛的应用于其他热工业系统，然而，采用汽包的余热回收系统生产的蒸汽往往含水量过高，无法直接应用在其他热工业系统之中。
3、故现有的技术方案往往采用过滤装置来对余热回收的蒸汽进行过滤除水，以此解决蒸汽含水量过高的问题，然而在实际应用的过程中，采用汽水分离板进行过滤的装置虽然可以较低限度的除去蒸汽中的水分，但是汽水分离板会面临高流通量的汽水混合物冲击，而汽水分离板往往难以在保证过滤效率的同时承接住汽水混合物的冲击力，故采用汽水分离板的方案往往故障率较高，增加了维护的难度，且汽水分离能力较弱。...
【技术保护点】
1.一种洁净汽包，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的洁净汽包，其特征在于，所述汽包罐体具有上下布置的辅助汇集筒和汽包筒体，所述上洁滤结构位于所述辅助汇集筒内且将其划分为所述上沉降腔和滤后腔，所述滤后腔与所述蒸汽出口相连通；所述下洁滤结构位于所述汽包筒体内且将其划分为所述下沉降腔和滤前腔，所述滤前腔与至少一个所述蒸汽入口相连通。
3.根据权利要求2所述的洁净汽包，其特征在于，所述辅助汇集筒和所述汽包筒体之间连接有过流管，多个过流通道位于所述过流管内。
4.根据权利要求2或3所述的洁净汽包，其特征在于，所述上洁滤结构和所述下洁...
【技术特征摘要】
1.一种洁净汽包，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的洁净汽包，其特征在于，所述汽包罐体具有上下布置的辅助汇集筒和汽包筒体，所述上洁滤结构位于所述辅助汇集筒内且将其划分为所述上沉降腔和滤后腔，所述滤后腔与所述蒸汽出口相连通；所述下洁滤结构位于所述汽包筒体内且将其划分为所述下沉降腔和滤前腔，所述滤前腔与至少一个所述蒸汽入口相连通。
3.根据权利要求2所述的洁净汽包，其特征在于，所述辅助汇集筒和所述汽包筒体之间连接有过流管，多个过流通道位于所述过流管内。
4.根据权利要求2或3所述的洁净汽包，其特征在于，所述上洁滤结构和所述下洁滤结构均由首尾相接的多个滤板拼接组成，各所述滤板上均设有多个过滤孔，两两相邻的所述滤板之间形成有滤槽，所述滤槽为向上凹设或向下凹设的槽体，其中，所述滤后腔通过所述上洁滤结构的多个过滤孔与所述上沉降腔相连通，所述滤前腔通过所述下洁滤结构的多个过滤孔与所述下沉降腔相连通。
5.根据权利要求4所述的洁净汽包，其特征在于，多个所述过滤孔沿所述滤板的长度方向和宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明华，陈卓，李睿，王林，焦红蕾，
申请(专利权)人：北京京诚科林环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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